第九章成形缺陷的产生机理及防止措施合编.ppt

* （4）产生冷裂纹的临界条件 三要素：R、氢脆、组织硬化 * 2.氢致裂纹的机理 为什么延迟开裂和裂纹的扩展呈断续状的特征？ 通过应力诱导扩散来解释 延迟断裂现象 * 氢致裂纹的发展过程 氢的应力诱导扩散 * （三）冷裂纹的控制 控制三个主要因素：降低H含量、减小R、减小组织硬化的程度。 1.控制组织脆化 调整工艺参数，获得合适的t8/5（或t100） 小热输入焊接：防止过热脆化 预热：调整冷却速度 选用低H焊条：C量较高时 * 2.限制扩散氢的含量 （1）严格限制氢的来源：低H或超低H焊材 （2）预热和紧急后热减少扩散H的含量 （3）高强钢等焊接冷裂倾向大的焊接：应采用奥氏体焊条，奥氏体焊缝塑性较好，可溶解较多的H，限制扩散H运动，有利于减小冷裂倾向。 * （3）控制拘束应力 设计及施焊工艺的制定：力求减小焊件刚度或拘束度 调整施焊顺序：使焊缝有收缩余地，降低接头的拘束应力 低强度匹配：结构钢的焊接，使焊缝强度较木材低一些，可提高焊缝的塑性储备，减小接头的拘束应力 马氏体相变应力松弛可显著降低接头拘束应力 * * 本 章 结 束 * TB的大小 TB↑（拉应力作用时间↑，应变量↑ ）→裂纹倾向↑ 合金材料在TB 区间具有的延性δmin的大小 δmin↓→裂纹倾向↑ 脆性温度区内的应变增长率?? /?T ??/?T↑→裂纹倾向↑ 冶金因素 力学因素 是否产生热裂纹取决于以下