第十七章 化成处理.docVIP

第十七章 化成處理 17.1化成處理的種類 ?????? 化成處理是用化學或電化學(electrochemical)處理金屬表面得到 金屬化合物(compound of the metal)的覆層(coating).其目的有改進 耐蝕性(corrosion protection)，塗裝附著性(paint bonding)，金屬著 色(metal coloring)，及化學研磨(chemical polishing)等作用. 化成處理的種類 ? 1.鉻酸鹽處理(Chromate conversion coatings) ? 2.磷酸鹽處理(Phosphate conversion coating) ? 3.金屬著色(Colaring of metals) ? 4.化學研磨(Chemical polishing 　 17.2 鉻酸鹽處理(Chromate Conversion Coatings) ?????? 鉻酸鹽處理應用在鍍鋅(Zinc),鎘(Cadmium),銀(Silver),銅(Copper),黃銅(Brass), ? 錫(Tin)零件.鋁,鋅壓鑄品(Zinc Die-cast) 熱浸零件或其他金屬合金也有被鉻酸鹽處理的. 一般採用簡單沒(immersion)在鉻酸鹽水溶液中但也有用噴霧法(spraying),刷洗法(brushing)或電解法( electrolytic method). 　 17.3 鉻酸鹽處理的影響因素 ? 1.基材金屬的作用(Effect of bases Metals) ? 2.pH的影響(Effects of pH) ? 3.六價鉻的濃度(Hexavalent Chromium Concentration) ? 4.活性度(Activators) ? 5.處理時間(Treatment Time) ? 6.溶液溫度(Solution Temperature) ? 7.溶液攪拌(Solution Agitation) ? 8.溶液雜質(Solution Contamination) ? 9.水洗(Rinsing) ? 10.乾燥(Drying) 17.3.2鉻酸鹽處理的評估(Evaluation) ?? 1.目測試驗(visual test): 用肉眼觀測顏色,均勻性(uniformity),光澤性(smoothness), ???? 附著性(adhesion)從顏色及虹色(iridescence)可辨別覆層厚度. ?? 2.加速腐蝕試驗(accelerated corrosion tests): 最常用的是ASTM B-117鹽霧噴射測試以 ???? 評估耐腐蝕性 ?? 3.濕度試驗(humidity tests): 此試驗較煙霧試驗更有用除非是海洋環境(marine atmospherp). ???? 做評估較實際狀況的耐腐蝕性 ?? 4.水試驗(water tests): 浸在蒸餾水中測試腐蝕生成物的情形 ?? 5.化學分析(chemical analysis): 用化學分析法測試六價鉻的含量做為耐蝕性的評估 ?? 6.點試驗(spot tests): 用分析溶解覆層並作用基材的情形評估耐蝕性 ?? 7.塗裝性能評估(performance tests for organic finishes): 測試塗裝覆著性及耐蝕性其方法有 ???? 鉛筆硬度測定(pencil-hardness)膠帶測試(tape tests)彎曲測試(bending tests)及衝擊試驗 ????? (impect tests) 17.3.3電解鹽處理 ???? 電解鉻酸鹽處理以已經大量取代浸沒方(immersion processes)法近來用混合溶液.鉻酸鹽 (Chromates),磷酸鹽(Phosphates),氟化物(Fluorides)的混合液,電壓在100~200V的交流電或直流 電處理,可得非常優良的硬度(hardness),耐熱性(heat resistance),厚度(thickness),及介電強度 (dielectric strength).顏色從深綠色(dark green)到黑色依操作不同而改變. 　 17.4 磷酸鹽處理(Phospate Coatings) ????? 磷酸鹽處理是將金屬基材(metal substrates)的表面轉化成新的非金屬(non-metallic)及非導 ?? 電性(non-conductive)表面.磷酸鹽處理的主要目的有: 1.塗裝的表面調節處理(precondition surfaces),使表面對塗料能接受(receive)且能保留(retain) ?? 及防止塗料下層間之腐蝕(under-paint corrosion). 2.塑膠塗裝(plas