固态水溶肥料生产工艺流探讨.docVIP

我是华唐水溶肥生产设备公司的唐小虎，很高兴有机会跟大家探讨一下固体粉末大量元素水溶肥料生产工艺，肥料形态是固定粉末型的，大量元素水溶肥料，这是我们国家的标准，我们讲大量元素，氮磷钾50%以上，中量元素1%以上，或者微量元素0.2-3.0%之间的肥料。 今天主要讲物理混合方式，物理混合方式生产固体粉末型大量元素水溶肥是目前中国最主流的生产工艺。氮磷钾50%，中量元素1%或者微量元素0.2-3.0%。今天，我想从以下几个方面跟大家探讨：一、产品配方注意事项。二、原料选择注意事项。三、过程控制探讨。四、生产环境控制探讨。五、常见问题发生原因及处理方式。 一、原料配方注意事项 因为是物理混合水溶肥，我们要做产品配方，首先要保证物料之间不发生化学反应，另外，两种以上物料混合以后，不要降低相对吸湿度，像硝酸铵和尿素在正常情况下是绝对不能混合的，有些入门级的企业做这个产品的时候往往会闹笑话，混合过程中变成粥，这对生产设备也会造成严重的损坏。 两种物料发生沉淀，华唐公司专门联合水溶肥厂家联合做了一个试验，主要考验生产设备稳定性与实用性。大家知道，硝酸铵钙是非常好的水溶肥料的原料，包括现在用的硫酸钾也是常用的水溶肥原料，把两个混在一起要发生化学反应，要形成硫酸钙沉淀。第二，硝铵和硝酸镁和尿素混合以后，大家能看到十分钟以后什么样、二十分钟以后什么样，吸湿很快。考虑养分间的拮抗作用，像高钾的水溶肥料，在酸性环境下，镁比较容易流失，做高钾水溶肥，尽量添加一些镁元素，在拮抗状态下，如果发生流失的元素很容易表现出缺素症。第三，目标施肥作物的敏感元素的控制添加量，大家都知道凤梨是硼敏感作物，烟草是氯敏感作物，如果专用肥料的话，做配方时一定要注意敏感元素添加量的控制。第四，不同国家的特殊要求，除了中国以外，世界上用水溶肥的国家很多，中国水溶肥料也要出口到发展中农业国家，有的企业牵涉到做出口时，我们可以提醒一下，在印度标准里，要求控制的钠盐是0.06，是很难很难的，如果有企业做出口要注意这个问题，很难达到，印度水溶肥有几个固定配方，可能跟别的国家不太一样，包括13-40-13，理论配方有很多种，如果不看标准，很容易作出一个低成本配方，给对方报价时，可能报出低成本，印度水溶肥13-40-13是绝对不允许用尿素的，大家还是要注意不同国家的不同要求，包括印度19-19-19主流配方，硝态氮控制指标小于4%，铵态氮控制指标要求大于4.5%，印度严格控制硝态氮的量，绝对不允许超过4%。 二、原材料选择注意事项 原料选择主要有这么几项：其中一项是水分含量，有时候我们国家的原料标准感觉很好笑，像磷酸二氢钾，我们有一个水分指标，很宽松，如果不考虑水分含量情况下拿它作为原料，会影响最后配出来的肥料里的最养分含量。另外，最好选择不结块的原料，板结原料在目前标准下，在混合的过程中，很难完全打开，会造成混合不均匀，如果预处理，会人为增加一些劳动力。第三，同一种原料，不同产地、不同生产工艺，养分相同前提下，杂质不同会严重影响产品质量。关于磷，现在世界各地对重金属的要求都越来越高，我们做物理混合水溶肥的时候，原料的选择要看原料来源，中国中国磷矿地位低一些，中国磷的重金属含量是最低的，我们的磷虽然品位低一些，我们还有一个优势。在这种情况下，除非纯度很高的磷酸盐产品，一般做水溶肥的磷酸盐产品的重金属控制量是和原料直接相关的，有些是降不下来的，要看原料的产地。硫酸铵，因为总养分的控制，我们很少用硫酸铵作为水溶肥原料，在供应给国外的产品中，经常用到硫酸铵，硫酸铵直接合成法是很少的，一般都是工业副产品，今天做了两个，一个是酰胺工艺的，还有一个焦化工艺或者钢铁工艺的硫酸铵，还有电场脱硫工艺做出来的硫酸铵，如果选择作为水溶肥的原料，建议大家还是要用乙内酰胺做。电场脱硫的硫酸铵养分含量比较低，标准是18以上。我最定的是乙内酰胺工艺的硫酸铵。不同厂家生产的硝酸钾，因为所用的防结剂不同，国产的很多硝酸钾是用碳酸钾做防结剂，物料最后的流动性很好，配肥时候可能很方便，但是有一个问题，我们配出来的水溶肥大多数情况下会配成微酸性，在酸性环境下，碳酸钾会释放出二氧化碳，用了以后会胀气。第四，不同厂家的硫酸钾因工艺和原料的不同，氯离子、钠离子含量的区别会很大，目前主流工艺是曼海姆工艺和盐水工艺，曼海姆工艺需要注意的是氯，盐水工艺需要注意的是钠，很多国家的要求是不一样的，我们为什么侧重钠和氯呢？这是根据客户需求和不同国家需要注意的。第四，不同色素添加选择，添加色素大约有这么几种：一个是工业色素，大多数是不溶于水的，染色成本比较低，但是溶到水里以后肥料会变浑浊，虽然成本低，像工业色素，大多数含重金属，所以，我们不建议大家用工业色素做染色剂。像食品级色素，它的显色是靠物料中游离的水分显色，因为季节