1760长网纸操作规程.docVIP

1760纸机操作规程 范围 本规程使用于本公司ZW24型1#、2#1760长网造纸机，主要生产精制书写纸、双胶纸、涂料原纸。 工艺流程 1 1#1760工艺流程： 干损纸 木浆板 增白剂 CPAM 滑石粉中性胶 整选、打件入库 装入包库 3.工艺参数及要求 纤维配比:按照工艺更改通知单执行 3.2辐料配比（见下表） 品种 辅料用量 双胶纸 书写纸 涂料原纸 中性胶 2-3kg/t纸 2-3kg/t纸 5-8kg/t纸 滑石粉浓度 30-33% CPAM 200-300ppm 表面胶淀粉 65-80kg/t纸 增强剂用量 5 kg/t纸 增白剂 见工艺通知单 染料 见工艺通知单 表面施胶剂 3-7公斤/吨纸 注：1.CPAM使用浓度0.1% 2.双胶、书写表面胶浓度（9-11%） 涂料原纸、轻型纸7-9% 3.表面胶使用温度50-65℃ 4.染色剂在木浆加入前稀释加入。 3.4．打浆工艺参数（见下表） 名称 指标 浓度 打浆度 湿重 银星木浆 3.0-3.5% 25-30 8-12 好升/马牌木浆 3.0-3.5% 30-36 8-12 备注 其它品牌按照工艺更改通知单执行 3.4.1辅料准备： 聚合氯化铝在苛化桶里苛化备用。染料稀释并搅拌备用。 3.4.2加料顺序： 循环5-10分钟 循环20分钟 循环5-10分钟 调成池草浆 增白剂 染料 木浆 抄造 3.4.3要求： 中性施胶剂必须通过100过滤后通过计量泵使用，滑石粉必须通过100目网子过滤使用，染料、聚合氯化铝过滤使用。 3.5锥形除砂器工艺参数 3.5.1 进浆压力≥0.3Mpa 出浆压力≤0.05 Mpa 3.5.2 进浆浓度：0.6-0.9% 3.5.2 使用支数：1段不少于7支 2段不少于2支 3.7 流浆箱工艺参数 3.7.1 流浆箱液位：按照车速调节 3.7.2 流浆箱浆料浓度： 0.5-0.9% 3.7.3 流浆箱PH：7-7.5 3.7.4 唇板开口：10-14mm 3.8 网部工艺参数 3.8.1 上网浓度：0.5-0.9% 3.8.2 低真空箱真空度： 15—50mmHg 3.8.3 真空吸收箱真空度： 40--300 mmHg 3.8.3 水线位置 ： 在 2-3真空箱之间 3.8.4 真空伏辊真空度： 0.03-0.04MPa 3.9 压榨部工艺参数 3.9.1 吸移辊真空度 ： 高压室 0.03-0.04 MPa 低压室0.025-0.035 MPa 3.9.2 吸移辊压网深度： 10—20mm 3.9.3各部压力： 复压1：传动侧0.3-0.4 MPa 操作侧 0.3-0.4 MPa 复压2：传动侧0.3-0.4 MPa 操作侧 0.3-0.4 MPa 正压：传动侧0.35-0.4 MPa 操作侧 0.3-0.35MPa 光压：传动侧0.2-0.3 MPa 操作侧 0.2-0.3MPa 3.9.4 湿纸水分： 出伏辊水分 75-80% 出复压水分 60-64% 出正压水分 58-63% 成纸水分 4-7% 3.10、 干燥部工艺参数 3.10.1 来汽温度：140--160℃ 3.10.2 通气方式： 三段通气式 3.10.3 分汽包压力： 0.3—0.4 Mpa 3.10.4 各缸蒸汽压力分布（见下表） 烘缸号数 段数 缸数 汽压（Mpa） 温度℃ 1-4 三 4 0.01-0.05 45-60 5-22 一 18 0.15-0.3 60-120 23-28 二 6 0.05-0.2 60-110 帆布缸 10 0.1-0.12 60-100 3.10.5 烘缸各段汽压差： 0.05-0.08 Mpa 3.