- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
60mm厚工件OFD检测工艺
******60mm压力容器TOFD检测工艺
一、概述:
二、编制依据:
1、JB/T 4730.10《承压设备无损检测 衍射时差法超声检测》;
2、《固定式压力容器安全监察规程》。
3、******单位有关检测技术文件。
三、被检工件基本情况
设备名称 设备类别 设备规格 Φ3000*15000*60mm 主体材质 CF62 工作介质 ** 设备状态 在制 坡口型式 X 焊接方法 SAW 焊缝宽度 40mm 焊后热处理 无 检测部位 对接接头 检测比例 100%
四、检测设备器材:
1、仪器:*********
2、探头规格:
3、扫查装置:手动单轴扫查器,带滚轮编码器
4、对比试块:(为工件的0.9-1.3倍之间)
5、模拟试块:(为工件的0.9-1.3倍之间)
五、检测人员:
1、TOFD检测的人员应当具备特种设备无损检测人员超声检测TOFD专项资格。
2、检测人员应熟悉所使用的检测设备;
3、检测人员应熟悉有关的标准法规,具有实际检测经验并掌握一定的压力容器结构及制造基础知识;
六、检测准备:
1、确定检测区域
检测区域应包括焊缝熔合线两侧各10mm的区域(根据4730标准“8.1.1.2.1 若焊缝实际热影响区经过测量并记录,检测区域宽度为两侧实际热影响区各加上6mm的范围”。根据我公司的PQR,该焊缝的实际热影响区小于等于焊缝熔合线外4mm,故检测区域为焊缝熔合线两侧各10mm的区域),见下图:
图2 检测区域
2、探头选取和设置:
(1)厚度分区:
第一区:0-2/5t,即0-24mm
第二区:24-60mm
声束覆盖要求
第一区:0-24mm
采用7.5M、?3mm探头:
编号 标称频率
(MHz) 晶片直径
(mm) 前沿 70°楔块扩散角 *** 7.5 3 10 47.74-90° 声束交点深度为2/3*24=16mm,故PCS=1.33*2.75*24=88mm。
该探头声束覆盖范围见下图:
第二区:24-60mm
采用5M、?6mm探头:
编号 标称频率
(MHz) 晶片直径
(mm) 前沿 60°楔块扩散角 *** 5 6 10 45.7-90° 声束交点深度为2/3*(60-24)+24mm=48mm,故PCS=2*48*tg60=166mm。
该探头声束覆盖范围见下图:
3、扫查方式的选择:
(1)计算非平行扫查底面有效宽度:43mm(双边),不覆盖检测区域。
(2)计算底面检测区域边界处的轴偏离盲区高度值:
X2/a2+Z2/b2=1
此处:a2=832+602 ——a=102.4
b=60
则椭圆方程为:X2/102.42+Z2/602=1
该方程中代入X1=30,计算:
Z1=-57.4
则底面检测区域边界处的轴偏离盲区高
度值为60-57.4=2.6mm
故:若需检出底面自身高度1mm的缺陷,需增加两侧的偏置非平行扫查。
偏移量可设定为30*1/2=15mm,此时的椭圆方程为(X-15)2/102.42+Z2/602=1,则:
计算此时30mm处的底面盲区高度为:60-59.4=0.6mm
计算非平行扫查底面有效宽度:36.5mm(单边),覆盖检测区域。
综合上述,扫查方式为:非平行扫查、两侧各1次偏置非平行扫查(仅下区探头对,偏置量为15mm)。
4、横向缺陷检测
该容器材料为CF62,为低合金高强钢,具有横向缺陷产生倾向,我公司拟按照JB/T 4730.3中B级检测的规定进行横向缺陷的超声检测,详见作业指导文件**-**-**。
或者采用斜向扫查的方式,角度偏置30度(最佳45度),探头配置与上述相同。斜向扫查装置如下:
5、扫查面准备:
焊缝每侧最小打磨宽度为113mm(1/2PCS(166)+偏置15mm+探头后部区域15mm=113mm),应清除焊接飞溅、铁屑、油垢及其他杂质。检测表面应平整,其表面粗糙度Ra值不低于6.3um,一般应进行打磨。
如果焊缝表面有咬边、较大的隆起和凹陷等也应进行适当的修磨,并作圆滑过渡以免影响检测结果的评定。
6、耦合剂:
水。
7、检测温度:
20-30℃。
8、其他:
(1)表面盲区:
采用该探头设置,在专用对比试块(见下图)上实测扫查面盲区高度为4mm。
对于该表面盲区,拟采用爬波检测补充,详见作业指导文件**-**-**。
七、检测设置和校准
1、测量探头前沿、校准超声波在探头楔块中传播的时间。
连接仪器与探头,选择合适模式,测量探头前沿、校准超声波在探头楔块中传播的时间。
2、安装探头及仪器初调:
将探头按设定的PCS间距固定在扫查装置上,安装位置传感器,连接它们与仪器间的线缆并开机。选择A扫描的RF波形和TOFD显示模式等。
3、采用对比试块进行设
您可能关注的文档
最近下载
- 中式烹调师(技师)操作技能考核.docx VIP
- 师魂智慧树知到期末考试答案章节答案2024年北京师范大学.docx VIP
- 深圳语文中考真题集及答案解析2025.doc VIP
- 机动工业车辆(叉车)修理资质单位用-QW14叉车检修规程.pdf VIP
- 2024年天津国家公务员行测考试真题及答案-副省卷.doc VIP
- 四川省中小学公开招聘教师教育公共基础笔试和复习考试大纲.doc VIP
- 中国大唐集团公司风电企业劳动定员标准.doc VIP
- 2025至2030年中国光扩散剂行业市场研究分析及投资前景研判报告.docx
- 服务中心装修工程施工组织设计投标方案(技术标).doc
- 合力CP(Q)YD20-25C-M1H叉车零件图册.pdf VIP
文档评论(0)