压力容器下料工守则.docVIP

压力容器下料工艺守则 1 主题内容及适用范围 本守则规定了压力容器制造的划线放样、下料和刨坡口的一般要求。本守则与产品的设计图样、工艺文件同时使用，适用于本厂压力容器制造过程中的划线、下料、刨坡口工序。 2 下料的基本要求 使用的材料应符合图样上给定的和相应国家标准的要求。压力容器受压元件用材料应有本厂的材料标记。划线放样后经检验员检验认可，按《标识及可追溯性工艺守则》的规定进行标记移植后方可进行切割工序。 3 划线下料 3.1 划线前 3.1.1 为了充分提高材料的利用率，操作者领料前先根据下料卡将使用相同规格、牌号材料的零件集中在一起，根据板的理论尺寸统筹安排，长短搭配后开具领料单领料。 3.1.2 领料后确认材料规格、牌号、标记移植号与工艺过程卡要求一致，且表面质量不得有分层、裂纹、结疤、折叠等缺陷。 3.1.3 当材料有较大变形影响划线精度时，应先进行矫正，划线前应将材料垫放平整、稳妥，既要利于划线下料和保证精度，又要保证安全和不影响他人工作。 3.2 划线： 3.2.1 划线时，板材若没有切边，应留30～50㎜切边量，所用尺寸最大不能超过钢板所标尺寸，根据下料卡合理安排零件划线的先后顺序及零件在材料上的排布位置。 3.2.2 零件划线尺寸根据下料卡（壳体划线尺寸按照封头周长减去板厚×3.1416）决定，工艺过程卡规定带试板的壳体，在同一批材料上横向划上试板（尺寸按L×B=