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单 位 类 别 第 版 代 号 球泡灯作业指导书 初版（A0） 页 次 1.目的 为了 适应于生产车间全体工作人员 第 版 代 号 球泡灯作业指导书 初版（A0） 页 次 6.3将PCB平放在工作台面，用导热膏涂布刀片进行涂布绝缘导热膏在PCB的LED灯珠传热面 注意事项：①涂布的绝缘导热膏不能扩散到PCB的锡焊盘上；②涂布的绝缘导热膏要均匀；③进行作业时注意工作台面的清洁，不能将绝缘导热膏掉落在工作台面。 6.4.使用焊锡烙铁将LED灯珠焊接在已经涂布的绝缘导热膏的PCB上：用镊子将LED灯珠夹在PCB上，将LED的pin脚对准PCB的pin脚焊盘轻轻压下去，使用焊锡烙铁将LED灯珠焊接在PCB上。注意事项：①手工焊接时不要碰到PCB上的绝缘导热膏；②焊锡烙铁的焊接温度不要超过LED的焊接温度和焊接的时间；③手工焊接作业规范参照《手工焊接技术指导书》，注意焊接的焊点品质及外观；④注意LED灯珠和PCB的“+”“-”极焊接一致，不要反向。（如图2） 图2 6.5.将焊接好的PCBA点亮测试，注意事项：①调节恒流电源的电流、电压供电参数，不要过载测试（如5串灯珠的PCB: VF=5pcs*3.0V=15V,IF=300-350mA）；②测试笔要点在PCB上接电源的“+”“-”极上；③严禁将电源短路或LED过载测试。 6.6.组装电源的套管和灯具散热体：将电源套管插入灯具散热体内，并用螺丝在电源套管里面连接固定好电源套管和散热体。（如图3，图4） 图3 图4 文件编号ZPLAD3008 ZRSDC4001B 核可： 审核： 编制： 文件编号 单 位 类 别 第 版 代 号 球泡灯作业指导书 初版（A0） 页 次 6.7.将电源插入灯具散热体的电源套管里面，将电源的输出端电线引出（如图5）。 图5 图6 注意事项：不要将电源的方向搞反（输入端是红黑两根导线: 红色导线是“+”，黑色导线是“-”，接PCB板上；输出端是同一样色的导线，接灯头。（如图6） 6.8.在灯具散热体的PCB面板上均匀涂布绝缘导热膏，注意事项：①绝缘导热膏不能堵住螺丝孔；②绝缘导热膏要涂布均匀；③作业时注意工作台面的清洁，不能将绝缘导热膏掉落在工作台面。 6.9.组装PCBA（LED灯珠PCB板）和散热体：将已经检测OK的PCBA（LED灯珠PCB板）对准好螺丝孔后，用螺丝钉将PCBA和散热体的PCB导热面板连接固定好。注意事项：①螺丝钉要完全锁紧PCBA和散热体的PCB导热面板；②绝缘导热膏不能赃污PCB表面。（如图7） 图7 图8 6.10.焊接PCB上接电源的“+”“-”极：使用焊锡烙铁将电源的输出导线焊接在PCB上接电源的“+”“-”极焊盘上。 注意事项：①注意电源的“+”“-”极焊盘接线不要弄反向，红色导线是“+”，黑色导线是“-”；②手工焊接时不能烫伤LED灯珠；③不能有虚焊或短路/断路现象。（如图8） 核可： 审核： 编制： 文件编号 单 位 类 别 第 版 代 号 初版（A0） 页 次 6.11.灯头组装和接线：将电源输出端的一根导线在灯头的铆钉上，将灯头的铆钉压紧；另一根导线绕在电源套管的螺纹上，再将灯头的金属外壳拧紧。 6.12.用工业酒精，使用清洗毛刷清洗PCBA表面的赃物和焊点松香痕迹。 6.13.将组装好的PCBA和散热体进行点亮测试，插入接入220V/50Hz的灯座治具中。 注意事项：不能带市电直接作业，在每测试一组前必须关闭电源，插入灯具后在开启电源。 6.14.套盖PC罩：将PC罩嵌入灯具散热体的内腔内。 注意事项：①在作业过程中，不能将保护膜撕掉；②不能划伤P