t型氧化沟的运行管理（本科毕业设计论文）.docVIP

T型氧化沟的运行管理（本科）Oxidation Ditch）[1]污水处理工艺是由荷兰卫生工程研究所在20世纪50年代研制成功的。第一家氧化沟污水处理厂将曝气、沉淀和污泥稳定等处理过程集于一体，间歇运行，BOD5去除率高达97%，管理方便，运行稳定，该技术被称为Pasveer沟。 伴随着其曝气设备的开发，实践运行中发现的问题以及对占地、投资费用、水质、脱氮除磷等要求逐渐发展并走向成熟，演变出了许多变形工艺和设备；根据氧化沟的构造和运行特征，并根据不同的发明者和专利情况，一般有Carrousel氧化沟、交替式氧化沟、Orbal氧化沟及一体化氧化沟等几种类型。 1967年，Lecompt和Mandt首次提出将水下曝气和推动系统用于氧化沟，发明了射流曝气氧化沟（JAC），沟深可达7.8m；1968年，DHV有限公司的荷兰工程师们将立式低速表曝机应用于氧化沟，发明了Carrousel氧化沟，其沟深达4.5m以上，现在的最新工艺Carrousel3000可以达到很好的脱氮除磷效果。1970年，Huisman又在南非开发了使用转盘曝气机的Orbal氧化沟；1970年代，丹麦Krugger公司创建了交替式氧化沟。近年，一体化氧化沟技术迅速得到发展，并在实际生产中得到应用，如BOAT式、BMTS式。 氧化沟被认为是出水水质好、运行可靠、基建投资和运转费用低的污水处理工艺，特别是其封闭循环式池型尤其适用于污水的脱氮除磷。 2 氧化沟的应用 2.1 氧化沟在国外的应用 20世纪60年代以来，氧化沟技术在欧洲、北美、南非、大洋洲等地得到了迅速推广和应用。据统计[1]，丹麦已兴建300多座氧化沟污水处理厂，占全国的40%；美国有500多座氧化沟污水处理厂，英国也兴建了300多座这样的污水处理厂。而且氧化沟技术的发展不仅体现在数量上，也体现在处理厂规模的扩大和处理对象不断增加。它的处理能力为500万~1000万人口当量，被广泛地用于城市污水及石油废水、化工废水、造纸废水、印染废水、食品加工废水等工业废水处理中。 2.2 氧化沟在我国的应用 氧化沟工艺是我国采用较多的污水处理工艺技术之一，应用较多的有Orbal工艺，由我国自行设计、全套设备国产化，已有成功实例。DE型氧化沟和T型氧化沟在中高浓度的中小型城市污水处理中也有应用。采用Carrousel氧化沟工艺的城市污水处理厂大部分为外贷项目。一体化氧化沟主要为示范工程，如安阳市某工程船形一体化氧化沟（设计规模为22000m3/d）和新都某工程（设计规模为10000m3/d）[1-2]。 3 氧化沟技术 3.1 氧化沟的基本原理 氧化沟是一种改良的活性污泥法，其曝气池呈封闭的沟渠形，污水和活性污泥混合液在其中循环流动，因此被称为“氧化渠”，又称“环行曝气池”。本质上属于活性污泥延时曝气法范畴，最鲜明的特点是循环式活性污泥法。延时曝气法对于传统的活性污泥法来说，延长曝气时间并降低BOD5污泥负荷，以限制剩余污泥的生成量为目的；氧化沟也以同样的目的而出现。因此，氧化沟的净化原理与通常的延时曝气法几乎可以通用。氧化沟兼有完全混合式和推流式的特点，并且氧化沟在适宜的控制条件下，沟内同时具有好氧区和缺氧区，使得它具有净化深度高、耐冲击和能耗低的特点，并且具有较好的脱氮功能，有些还可以达到除磷的目的；另外，长的泥龄使剩余污泥量少且已好氧稳定，可不需污泥的消化处理，并且活性污泥具有良好的沉降性能。 3.2 氧化沟的特点 氧化沟由最原始的首尾相连的环形跑道似的构形发展至现代氧化沟，在构形、力学特性、曝气系统、脱氮除磷功能等方面都进行了革新。现代氧化沟最突出的特点有以下几点： ①去除有机物效率很高，有的还能脱氮或脱氮除磷。 ②基建投资省、运行费用低； 美国EPA对氧化沟与常规活性污泥法的基建和运行费用的分析比较[1]表明（如表1），在4×104m3/d 规模以下，氧化沟的基建费用明显低于常规活性污泥法。在规模较小时运行费用低于常规活性污泥法，接近4×104m3/d时明显超过传统活性污泥法。但如果要求具有脱氮除磷功能，其基建投资和运行费用比任何具有脱氮功能的生物处理工艺都低。 表1 美国EPA对氧化沟与常规活性污泥法的基建和运行费用的分析比较 规模（m3/d） 3785m3/d 37850m3/d 基建投资占同等级一级活性污泥法处理厂比例 50% 60% 基建投资占同等级二级活性污泥法处理厂比例 40% 55% 运行费用占一级活性污泥法处理厂比例 71% 124% 运行费用占二级活性污泥法处理厂比例 61% 112% ③工艺流程简单、构筑物少、运行管理方便； 氧化沟工艺通常都不设初沉池和污泥消化池，整个处理单元比常规活性污泥法少，操作管理大大简化；这对于技术力量相对较弱、管理水平相对较低的