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扒渣机在井下开拓施工中配套方案选择
扒渣机在井下开拓施工中配套方案选择
随着出矸设备扒渣机在开滦矿区井下岩巷掘进中的逐步推广应用,其排矸优越性被大家越来越认可,现将扒渣机几种常用配套方式简介如下。
方案一:
针对断面较小,巷道坡度多变的煤岩或半煤岩巷,传统方式是爆破后人工铲入刮板运输机。目前通过使用挖掘式装载机与之配套,实现了掘进的机械化作业,从而提高了生产效率、降低了工人劳动强度。
方案二:
此方案多数针对比较小的断面掘进,适用坡度小于18度的工作面,主要特点是能将矸石连续装入矿车,它充分发挥了挖掘式装载机连续装矸的优点,同时大幅度提高了装矿车的速度,从而提高了出矸效率,配套简单,投入小,但没有储矸功能。
方案三:
在立井下开拓主平巷,全断面爆破后,矿用挖掘式装载机将梭矿组及皮带转载机拖至工作面,电机车将矿车组推至与梭式矿车组平行的轨道上,装载机连续将矸石组装满后几点车即将拖走。将最后一车矸石装入梭式矿车组后,再由矿用挖掘式装载机将梭矿组向后推出一定距离,把工作面腾出进行下道工序。梭矿组的矸石等矿车过来后再转载,这就是仓储式运输方式应用的一种。整套装备可与液压多臂钻车联合适用。
装备可采用全液压煤矿用挖掘式装载机,装矸快,不留死角。通过梭矿组连接皮带转载机,实现连续性卸入多个矿车的目的。同时梭矿组强大的储矸功能使爆破后的矸石可连续性装完,改善了工序间的平衡作业。提高进尺效率和机械化装备水平。
方案四:
大倾角斜巷一直是煤矿岩巷施工中的瓶颈,缺乏理想的装矸设备,制约着掘进速度。以往主要依靠传统的耙斗装岩机或直接人工装矸,始终摆脱不了工作效率低,扒不干净的问题,且巷道水偏大时矸石扒不上等缺点。
目前已开发出能在30度坡上装矸的大坡度专用挖掘式装载机,且与大容量运输设备配套后,成倍缩短了出矸时间、大幅度减少了工人数量及降低劳动强度。
方案五:
此方案适用于断面小的巷道,只有单轨,要有调车场,把矿车逐一运到挖掘式装载机装载,速度虽然慢一些,但成本低,可充分利用现有设备。
方案六:
此方案在煤矿平巷开拓中属广泛推广且比较常见的一种方案,大小断面都适用。全断面爆破后,利用挖掘式装载机装渣快的优势与运输量大的梭式矿车配套适用,在一定距离设一错车道会车,与传统掘进方式相比能很大缩短出渣时间。
方案七:
在立井下开拓主平巷,全断面爆破后,矿用挖掘式装载机拖着梭矿组向工作面挺进,先将离工作面约4-5m的矸石装净,同时将轨道面清理,轨道两旁的矸石暂不装,将工作面腾出进行下一道工序。扒渣机将梭矿组退至一定距离,通过临时错车道将梭矿组的矸石每次侧卸入两个矿车,卸完后再开至前面将剩余矸石运完。配套方式简单,不需皮带机转载,但劳动强度偏大,不能连续侧入矿车组。
扒渣机在井下开拓施工中配套方案选择(二)
随着出矸设备扒渣机在开滦矿区井下岩巷掘进中的逐步推广应用,其排矸优越性被大家越来越认可,现将扒渣机几种常用配套方式简介如下(接上次)。
方案八:
方案综述:此方案适用于巷道较长且坡度较大时的情况,先用大坡度挖掘式装载机掘进装矸,然后通过二运皮带装渣至主运输皮带出渣,放炮时二运皮带靠绞车牵引向上拉,放材料车时将二运皮带抵在挖掘式装载机后部,此方案主要推广在一次性辅设永久皮带和永久轨道的巷道,优点在于出渣速度快,能连续出渣。
方案九:
方案综述:煤矿用挖掘式装载机上图方案中配置梭式矿车缓冲,使扒渣机循环作业能一次性完成。
上图方案中梭车及后配套转载皮带机固定不动,随巷道的延伸只加长伸缩皮带,梭车及后配套可灵活布置在巷道不同地方,不需移动梭车,装卸料地点固定,减少安全隐患。
下图方案中整个作业线沿巷道掘进前移,整套设备机动性强,适用断面较小,可在弯道作业。
方案十:
方案综述:梭车布置在下山巷道与平巷的联络中,通常用于下山巷掘进时储矸起缓冲作用,解决在无梭车缓冲的掘进工艺中,往往出现前端掘进不连续,制约出渣,出渣不及时制约掘进。
方案十一:
方案综述:针对多个工作面共用一套排矸系统,为了解决矿车在掘进工作面转载循环时间周期长而供应不足,制约掘进速度的现象,在料仓下增设单台或多台大型梭式矿车充当储仓,矸石经梭式矿车连续性垂直卸入矿车组,从而提高了工作效率和掘进速度,降低了工人劳动强度。
方案十二:
方案综述:立井下开拓主巷,平巷采用挖掘式装载机配套梭式矿车,来往穿梭的梭式矿车将渣卸入箕斗后提升,通过合理配套提升了机械化作业水平同时提高了工作效率。
方案十三:
方案综述:此方案是矿山多水平掘进立仓缓冲斜井除渣的实例,其拓展使用方式为在主巷的平巷开拓中较常见的一种方案,不同型号的设备配置使其在大小断面都适用,全断面爆破后,利用煤矿用挖掘式装载机使渣快的优势与运输量大的梭车配套使用,在一定距离设一错车道会车,与传统掘进方式相比能
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