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4、安全生产案例模拟题 第一：危险有害因素辨识+对策措施 例题1： 某企业有玻璃器皿生产车间。该企业的玻璃器皿制造分为烧制玻璃熔液、吹制成型和退火处理三道主要工序，烧制玻璃溶液的主要装置是玻璃熔化池炉。烧制时，从炉顶部侧面人工加入石英砂（二氧化硅）、纯碱（氢氧化钠）、三氧化二砷等原料，用重油和煤气作燃料烧至1300-1700℃，从炉底侧面排出玻璃熔液。玻璃器皿的生产车间厂房为钢筋混凝土框架结构，房顶是水泥预制板。厂房内有46t 玻璃熔化池炉1 座，炉高6m，炉顶距厂房钢制房梁1.7m，炉底高出地面15m。距炉出料口3m 处是玻璃器皿自动吹制成型机和退火炉。煤气调压站距厂房直线距离15m，重油储罐距厂房直线距离15m。房内有员工20 人正在工作。 由于熔化池炉超期服役，造成炉顶内拱耐火砖损坏，烈焰冲出炉顶近1m，炉两侧的耐火砖也已变形，随时有发生溃炉的可能。2008 年6 月11 日，当地政府安全生产监督管理部门在进行监督检查时；发现该炉存在重大安全隐患；当即向企业发出暂时停炉、停产的指令。 根据以上场景，回答下列问题（共22 分）： 1．本案中，当地政府安全生产监督管理部门在监督检查时行使了《安全生产法》赋予的哪些职？ 2．根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861-2009）的规定，指出该车间存在的危险和有害因素。 3．根据《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441-1986），指出该车间可能发生的事故类别并说明依据。 4．针对该企业现状，提出防范生产安全事故的建议。 1．（满分4 分，每答对1 点得2 分，最多得4 分）。 （1）现场检查权（2 分） （2）当场处理权（2 分） （3）紧急处置权（1 分） 2．（满分6 分，按得分点给分，最多得5 分。）__ 一、物的因素： 1、物理性危险和有害因素 1）设备设施工具附件的缺陷：熔化池炉超期服役（1分） 炉顶部损坏（1 分），两侧耐火砖变形（1 分）， 2）防护缺陷：炉顶离房顶钢梁1.7m（太近）（1 分）。 熔化池炉距煤气调压站、重油罐距离太近。（1 分） 3）电伤害：用电的设备设施及电缆（1分） 4）噪声： 5）振动危害： 6）非电离辐射：融化池炉玻璃溶液 7）明火：火焰冲出炉顶 8）高温物质：玻璃溶液1300-1700度 2、化学性危险和有害因素 1）爆炸品：煤气、重油 （ 1 分） 2）腐蚀品：纯碱或氢氧化钠（ 1 分） 3）粉尘:石英砂或二氧化硅） （ 1 分） 4）压缩气体：煤气 5）易燃液体：重油 6）有毒品：煤气、三氧化二砷 二、环境因素 1、室内作业环境不良 2、室外作业环境不良 3．（满分6 分，按得分点给分，最多得6 分） （1）坍塌：炉火烘烤房梁，引发厂房坍塌；玻璃熔化池炉耐火砖变形，熔化池炉倒塌。（1分） （2）火灾：现场使用煤气和重油。（1 分） （3）其他爆炸：现场使用煤气。（1 分） （4）机械伤害：现场使用成型机等设备。（1 分） （5）灼烫：玻璃熔液达1300 至1700℃高温。（1 分） （6）高处坠落：炉高6m，顶部侧面加料作业。（1 分） （7）物体打击：炉高6m，顶部侧面加料作业。（1 分） （8）中毒和窒息：使用煤气，可能发生泄漏。（1 分） （9）触电：现场使用电气设备，如照明等。（1 分） 4、（满分6 分，按得分点给分，最多得6 分。） （1）落实安全生产责任制。（1 分） （2）完善现场安全生产规章制度（或完善现场操作规程）。（1 分） （3）加强员工培训，提高对危险有害因素的辨识能力。（1 分） （4）完善应急救援预案，加强演练。（1 分） （5）配备和正确使用劳动防护用品。（1 分） （6）维修玻璃熔化池炉，使其处于完好状态。（1 分） （7）迁移重油罐。（1 分） （8）现场安装煤气泄漏监测报警装置。（1 分） （9）在房顶钢梁下加隔热保护。（1 分） 第二部分：重大危险源辨识 1、危险化学品重大危险源：长期地或临时地生产、加工、使用或贮存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。 2、危险化学品是指具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品 3、单元是指一个（套）生产装置、设施或者场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500米的几个（套）生产装置、设施或场所。 4、危险物质超过临界量有两种情况：一种情况是单元中的一种危险物质数量达到或超过临界量，另一种情况是单元中的各种危险物质数量与其临界量之比的和大于1。即当单元中的危险物质量满足下式时，可以认定为重大危险源： ≥1 式中：qi--单元中第i种危险物质的实际存储量； Qi--单元