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云南省 沾益县 水洞山水库工程——管道工程 铁路顶管施工方案 2013年10月1日 第一章 编写依据： 遵照甲方的总体规划及各重点部位的施工要求，在节约增效的前提下、安全、优质、高速地完成施工任务，力争早日投运，故编制该施工方案的原则本着: 1、重点考虑材料基坑支护和雨天施工的问题。 2、严格执行标准规范，科学组织，精心安排，保证工程质量和施工进度。 3、精细组织施工，加强工程施工的管理工作，推行新工艺、新技术、力争精品工程。 编制依据： 1、工程设计图纸； 2、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268－2008； 3、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。 4、《工程测量规范》GB50026-93； 第二章 工程概况 因该施工段（K5+410－K5+455）穿铁路故将该施工段改用人工掘进、机械顶管。改用人工掘进、机械顶管后，工作井、接收井的井位将根据现场实际情况（地下障碍物、交通影响等）而确定，现以确定为K5+455处为工作井，K5+410处为接收井，共45米，且采用套管施工（使用DN1000的预应力混凝土管套DN500的钢管）。 第三章 施工部署 1、施工组织安排 顶管段计划分成三个阶段施工，第一阶段为工作井、接收井的开挖施工，第二阶段为人工掘进、机械顶管的实施，第三阶段为钢管的实施，其中工作井、接收井的施工可以交叉作业，速度较快，设备也能得到充分的利用。 2、施工工艺流程 1）、人工挖探坑，查找并清除地下障碍物等； 2）、确定顶管位置，放线定位，挖掘工作坑及接收坑土方； 3）、平整坑底，安放靠背，工作坑碎石垫层地面铺设，工字钢支架； 4）、安装顶管机； 5）、顶管； 6）、土石方外运； 7）、拆除顶管机及其它设备； 8）、钢管的焊接； 9）、下放钢管与混凝土管用钢配件连接； 10）、浇筑C30砼，封堵DN500钢管与DN1000混凝土管中间的空隙。 第四章 施工准备工作 1、 生产准备 1）、进行施工测量和现场放线工作。 2）、确定管线范围内及施工需用场地内所有障碍物，如管线准确位置。 3）、进行顶管所用设备的进场准备。 5）、根据顶进长度，准备好各类管线和所需的辅助物。 6）、根据材料计划，组织材料进场。 2、 技术准备 1）、审查施工图纸和进行各专业图纸会审，进行施工技术交底工作。 2）、做好标高点控制，施工测量和现场放线工作。 3）、按照建设提供的永久水准点，引临时水准点至工作井下，施工中经常进行顶管标高的校核复测。 第五章 主要工程项目的施工技术方案 1 人工掘进、机械顶管顶力的计算： （一）对于顶管顶进深度范围土质好的，管前挖土能形成拱，采用先挖后顶的方法施工。根据经验公式： P=n P0其中：P——总顶力n——土质系数。土质系数取值可根据以下两种情况选取： （1） 土质为粘土、亚粘土及天然含水量较大的亚砂土，管前挖土能成拱者，取1.5～2.0。 （2） 土质为中粗砂及含水量较大的粉细砂，管前挖土不易成拱者，取3～4。取n 为2.0。P0——为顶进管子全部自重。顶进的每节管自重约为3.08吨，施工段以45米计，每节管长5 米，共要顶进9节管，则P0＝3.08*9＝27.72吨。则总的顶力为：P=n P0 ＝2.0*27.72＝55.44吨 考虑地下工程的复杂性及不可预见因素，以及管道顶进方向有可能有石头等障碍物，顶管设备故取1.5 倍左右的储备能力，设备顶进应力约为83.16 吨, 取总的顶力F＝150 吨，选用1个千斤顶作为顶进动力设备，千斤顶的顶力应为150 吨。 （二）对于顶管顶进深度范围土质较差的，即开挖时容易引起塌方的，可采用先顶后挖的方法施工。根据顶管工程力学参数确定，先顶后挖时，顶管的推力就是顶管过程管道所受的阻力，主要包括工具管切土正压力、管壁摩擦阻力。 （1）工具管正压力：与土层密实度、土层含水量、工具管格栅形态及管内挖土状况有关。根据有关工程统计资料，软土层一般为20-30t/m2,硬土层通常在30-60t/m2。大于40t/m2 时表明土质较好。 F1=S1×K1其中F1--顶管正阻力(t)S1--顶管正面积(m2)K1--顶管正阻力系数(t/m2)F1=S1×K1=πr2×K1＝3.14*0.47*0.47*35＝24.28 吨 (2)管壁摩擦阻力：管壁与土间摩擦系数及土压力大小有关。并且管道顶进方向有可能有石头等障碍物，根据有关工程统计资料，管壁摩擦阻力一般在0.2-0.7t/m2 之间。F2=S2×K2其中F2—顶管侧摩擦力（t）