地上 混凝土工程技术交底.docVIP

交底内容： 1 作业准备 1.1 机具准备 1.1.1施工机具： 固定式混凝土输送泵HBT-60、插入式振捣器（φ50φ30）、泵管、电动工具、手持工具、检测工具（如：云石机、空气压缩机、振捣器、铁锹、标尺杆、铁抹子、铁碾子、刮杠、手电筒、对讲机等。 1.1.2 运输机具： 现场配置2台HBT0拖式混凝土泵。准备好电源照明3个小时以内泵送混凝土工艺流程 选泵→设备安装→布管→检查调试→润滑泵管→预拌混凝土运输→混凝土入泵→泵送混凝土。 墙体混凝土浇筑流程 剔除软弱层混凝土→模板浇水湿润各墙体施工缝提前清凿湿润铺放接槎砂浆浇筑混凝土振捣拉线找标高养护。 框架柱混凝土浇筑流程模板浇水湿润铺放接槎砂浆浇筑混凝土振捣拉线找标高养护。 梁、板混凝土浇筑流程 楼梯混凝土浇筑流程 2.2 施工操作要点及要求 2.2.1 主要尺寸及材料做法 结构断面尺寸 外墙厚度（mm） 00、 内墙厚度（mm） 300、200 楼板厚度（mm） 混凝土强度等级 C50 剪力墙C45 非剪力墙C30 楼板、梁、楼梯C30 二～四层 框架柱C45 剪力墙C40 非剪力墙C30 楼板、梁、楼梯C30 五～七层 框架柱C40 剪力墙C35 非剪力墙C30 楼板、梁、楼梯C30 八层以上 框架柱C35 剪力墙C30 非剪力墙C30 楼板、梁、楼梯C30 要求预拌混凝土初凝时间不得低于6小时，15～18小时。混凝土的坍落度要求160±20mm。 2.2.2 施工缝处理 墙体施工缝 1/3范围内或纵横墙交接处。 位置于梁底标高以上30mm处，剔除软弱层混凝土后高于粱底5mm。 5cm，然后进行上层混凝土浇筑。 框架柱施工缝 30mm处，剔除软弱层混凝土后高于粱底5mm。 5cm，然后进行上层混凝土浇筑。 梁、顶板施工缝 1/3范围内，施工缝必须留设直茬。 楼梯施工缝 20mm凹槽。 2.2.3 混凝土浇筑 2.2.3.1 墙、柱等竖向结构砼浇筑： 湿润：浇水湿润基层 铺浆：人工用铁锨匀铺3-5cm与混凝土同配比减石子砂浆，随即分层浇筑混凝土进行浇筑400mm，用专用尺杆测量，控制分层振捣厚度。2m，采用软管浇筑。2～3m范围内水平移动。1.0m以外下料，避免破坏施工缝封闭。 振捣：装入混凝土后,采用50插入式振捣器振捣，振捣至表面泛浆，不出现气泡为止。 振捣器距洞口边15cm以上，在口木模下部均匀的打4－6个20放气孔，并将此部位振捣时间适当延长，使20放气孔出现水泥浆后，停止振捣，确保此部位混凝土百分之百密实。 及时清理墙体、柱表面浮浆，确保混凝土表面洁净。 成品保护： 拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。用塔吊吊装模板靠近墙、柱时，要缓慢移动位置，避免模板撞击混凝土墙、柱。 已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部设计计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于设计计算荷载时，必须保留支撑。 墙面的柱角、楼梯踏步、楼梯横梁、处于通道或运输工具所能到达的墙阳角、门窗洞口等处各个阳角均用竹胶板包起来，利用墙体模板支设时留出的穿墙孔用铅丝绑扎固定，防止各个阳角被碰掉或碰坏。在浇筑完墙、柱等纵向结构构件混凝土后，要派工人及时进行清扫，以保证楼板面的平整与清洁。 2.2.3.2 梁板（楼梯）水平构件砼浇筑： 湿润：浇水湿润基层 铺浆：铺放接槎砂浆 浇筑：梁、板混凝土一起浇筑。先浇梁，待浇至板底位置时与板混凝土一起浇筑。结构构件截面尺寸较大的框架梁的混凝土浇筑时必须从两侧向中间同时进行浇筑，保证梁底模的受力均匀。浇筑时根据梁高分层进行浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑。分层厚度不大于400mm。1.5倍，每以振点的延续时间以表面呈现浮浆且不冒泡、不下沉为准。50cm控制线，在浇筑后根据标高控制线拉线将顶板用3m大杠刮平，木抹分三次搓平压实。及时清理混凝土板表面浮浆，确保混凝土表面洁净。 当剪力墙混凝土强度等级高于楼层梁板时，板墙节点处的混凝土按以下原则处理：（以混凝土强度等级级差5N/mm2为一级） 1）凡剪力墙混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级不大于二级者，板墙节点处的混凝土强度等级同梁板，可随梁板一同浇筑。 2）当不符合上述规定时，板墙节点处的混凝土应按剪力墙混凝土强度等级单独浇筑，在混凝土初凝前即浇捣梁板混凝土，并加强混凝土的振捣和养护。如下图： 柱子混凝土强度等级高于混凝土墙时，除图纸注明者外，墙柱节点处混凝土按以下原则处理： 1）框架柱与剪力墙相交时，柱混凝土强度等级随剪力墙。 2）框架柱与地下室外墙相交时，柱混凝土强度等级随地下室外墙。 3）框架柱与地下室内非剪力墙相交时，柱混凝土强度