现场6S管理实战导论.pptVIP

* * * 视觉识别系统 （VIS，Visual Identity System） * 宣传系统等方面：如户外广告、宣传展板、手提包等。 * * * * * * 用极致的要求打造精致的习惯 下水道塞子不用的时候规定要摆在固定的位置，可拉环摆向哪个方向，都有明确的规定！真是极致的要求啊！ 运行现场安全帽采取定位管理，每一顶帽子有一个固定位置且帽子上的标识和定位的标识必须一一对应进行放置，这样做的目的不是为了美观，而是为了培养员工良好执行力，从而塑造一种工作准确到位的企业文化。 在军队，军事化的要求塑造军人作风 在企业，精准精细的要求塑造员工精益求精的习惯 国学思想看标准化 礼即是一种标准 标准化管理要注重标准背后的原理！ 素养（SHITSUKE）的内涵 素养 SHITSUKE 全面提升员工的素养，彻底改变每个工作人员的精神面貌，这是6S追求的最高境界。这是习惯化的技术。 把前面的各项工作长期坚持不懈地做好，员工素养的提升就 水到渠成！ 上楼规定轻声靠右行，上楼的路线都标识得很清楚。看看，这个员工已经养成了好习惯。这就是素养！ 好习惯成自然，素养就自然提升 安全（SAFETY）的内涵 本阶段的工作要点： 寻找对设备、人身可能带来安全隐患的问题，并及时排除 对可能带来的安全问题采取相应的保护措施 在危险点有醒目的警示标识 对安全保护措施的完好性做定期的检查和维护 安全SAFETY 从安全隐患着手，防止事故发生。这是一种安全保障技术。 各种安全隐患及时消除 作业环境照明不足 灭火器失效 氧气乙炔瓶相邻放置 通道堵塞 电线裸露 物品堆积过高 状态性标识不全或错误 跑冒滴漏未及时消除 个人安全防护用具使用不当 作业环境照明不足 转动设备无防护 警示标识不健全 地面油污没有及时清除 设备带病作业 危险区域无防护栏 脚手架不牢 任何一个小的安全隐患， 都可能会带来巨大的灾难…… 6S中的安全（SAFETY),就是要设法从源头上消除危险，确实无法完全避免，则做好充分的防护措施。 如何看待一切事故都可以预防？ 一切事故都可以预防 防范的能力有所差异 有防范的意识，才有防范的行为 预防行动不能杜绝安全问题，但是能降低安全问题带来的损失。 5·12汶川大地震带来的安全反思 安县桑枣中学:1分36秒疏散2400多人 因为叶志平的不断加固，破旧的“豆腐渣”教学楼没有垮塌；因为4年来不断演练，2400多名师生在1分36秒内完成疏散。 图中红色的部分是车辆经常来往的区域，地板上标明了“小心来车”字样，提醒注意，同时，地面上画了一个脚印，提醒员工站在脚印上看清楚情况再通过。 安全始于细节 愚巧法在安全管理中的运用 愚巧法又称为防呆法 不给误操作留机会 用点小技巧就可以换来安全 用科学的方法取代繁琐的标准和流程 防呆法设计——让傻子都不会犯错！ 进入噪声大的区域，可能对耳鼓膜造成损伤，从安全角度考虑，除了安装噪声隔离门之外，在进入该区域前，首先要戴上耳塞。 图中红色的部分是车辆经常来往的区域，地板上标明了“小心来车”字样，提醒注意，同时，地面上画了一个脚印，提醒员工站在脚印上看清楚情况再通过。 对可能出现的安全问题提前预防 计量设备上的所有阀门、管道标识十分清楚，提高了故障处理速度和工作效率，减少误操作带来的安全隐患。 完善现场标识，减少误操作的机会 还有很多能够提高安全性的方法…… 什么是危险源 危险源：可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。 重大危险源：是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。 危险源的三个构成要素 潜在危险性 存在条件 触发因素 控制住危险源三个构成要素中的任何一个，危险源都不会转化成实际的危害。 S系列 以5S为核心的S系列 整理 SEIRI 整顿 SEITON 清扫 SEISO 清洁 SEIKETSU 素养 SHITSUKE 安全 SAFETY 服务 SERVICE 节约 SAVING 满意 SATISFACTION 1S 2S 3S 4S 5S 6S 7S 1S 9S 8S 如何判断6S的成效？ 判断6S是否卓有成效的基准是： 人的素质是否发生变化！ 4 2 6S组织规划要领 1 6S推行常见误区 初识6S 3 6S各要素的内涵 先搭班子 后干活 持续改进 保成果 基础文件 不可少 立体宣传 造氛围 激发创新 靠引导 6S管理 多种活动 增兴趣 善用相机 找素材 全员参与 是关键 6S管理推行要领 6S管理领导小组 6S推行办公室 6S专业规划组 6S专责 6S督导师 1 6S督导师 2 6S督导师 3 6S督导师 … 6S督导师 N 现场、班组规划组 库房规划组 运行集控室规划组 后勤厂区规划组 机关办