毕业设计---喷煤工艺流程的研究与探索.docVIP

喷煤工艺流程的研究与探索 五 高炉喷煤的防火防爆安全措施 （一）煤粉爆炸的条件...................................21 （二）高炉喷吹烟煤的安全措施...........................22 （三）高炉喷煤系统气氛的懒化...........................23 （四）受压容器的安全管理...............................23 （五）防止明火和静电...................................23 六 结语  一 概 述 （一）前言 随着高炉炼铁规模不断扩大和对生铁需求量的日益增加，高炉喷煤辅助燃料是现代高炉炼铁生产广泛采用的新技术，同时它还是现代高炉路况调节所不可缺少的重要手段之一。论文主要介绍煤的一般特性、煤粉的制备喷吹和设备等内容。注重新的喷煤工艺和各系统的设备点检等内容的介绍。理论联系实际，使其内容具有一定的实用性。 （二）高炉喷煤的出现和发展 自20世纪60年代初喷吹技术在法国获得了成功以后，美国、前苏联主要喷吹天然气，西欧、日本则自20世纪80年代初由喷吹重油转为喷吹煤粉。我国是开发喷煤技术较早的国家，自20世纪60年代初开始试验，至今已有50多年历史，特别是近十几年来，高炉喷煤技术的到了广泛的应用和发展，从而促进了我国的钢铁工业的迅猛发展，减少了炼铁生产受炼焦碳资源、投资、环保等多方面的限制和影响。 （三）什么是高炉喷煤 高炉喷煤是指将磨细的无烟煤粉、烟煤煤粉或两者的混合物。利用高压气体从高炉风口向高炉内部输送煤粉，从而达到提高炉温，降低成本的作用。 （四）高炉喷煤的重要意义 1.41用煤粉代替焦炭，降低成本及煤比 1)解决焦炭短缺问题 焦炭资源的短缺； 环境保护限制（炼焦生产环境负荷大，污染严重；焦炉寿命25-30年,欧美焦炉多在70年代投产,已到寿命；环境意识增强，限制新焦炉投产） 2)降低生产成 焦炭昂贵，焦炭价高，来源少； 煤资源丰富，来源广，价格低； 改善还原可以降低焦比 3)综合能耗降低 1.42有利于采用高风温和富氧鼓风技术 1)解决高风温产生的问题; 高炉不能接受高风温：（理论燃烧温度过高，造成煤气体积增大，实际流速过高，增加炉内压差；提高燃烧焦点温度，SiO2还原产生的大量SiO，气态的SiO在高炉中上部氧化为SiO2堵塞炉料的空隙，恶化料柱透气性，增加炉内压差） 喷煤的作用：喷煤降低理论燃烧温度，降低压差。 降低燃烧焦点温度，减少SiO2还原，产生的SiO减少。 2)解决富氧鼓风产生的问题 理论燃烧温度过高；燃烧焦点过高；煤气量降低，炉身部炉料加热变差 喷煤的作用：降低理论燃烧温度；降低燃烧焦点温度；增加炉缸煤气量 1.43有利于调节炉况，改善高炉冶炼过程 1)增加调节手段，调节炉温较快 　　调节炉况手段： 风温；通常不适用 　　 风量；通常不适用 　　 焦炭负荷；滞后 　　 鼓风湿分；灵敏，但不利于降低能耗 　　喷煤调节路况：较快　 2)改善高炉内的还原过程 　　煤气含H2量增加，有利于降低直接还原，有利于降低焦比。 　　增加炉缸煤气量，改善还原。 （五）高炉喷煤车间简易图　 二 高炉用煤 （一）煤的物理性能： 为了获得更好的经济技术指标，保证安全顺利的生产，应根据煤的物理性质对它进行检测。煤的物理性质有孔隙率、可磨性、煤的比表面积、黏结性、结焦性等。 2.11煤的孔隙率 它反映煤的反应性能和强度的性质。孔隙率打的煤其表面积大，反应性能好，但强度较小。这种美德可磨性和燃烧性好，炉内未燃煤气化反应好。有利于高炉稳定顺利和提高煤焦置换比。煤的孔隙率也是决定煤层瓦斯含量的主要因素之一，是计算煤层中游离瓦斯含量的重要依据。 2.12煤的可磨性 煤的可磨性主要是指把煤磨成粉的难易程度。 它主要与没的变质程度有关，不同型号的煤具有不同的可磨性。一般来说，焦煤、肥煤易磨，即能磨细；无烟煤、褐煤难磨，即不宜磨细。此外煤的可磨性还随着没种的水分和灰分的增加而减少。同一种煤，水分和灰分越高，其可磨性就越差 2.13煤的比表面积 煤的比表面积是指单位重量的煤粒的表面积的总和，成为这种煤在该粒度范围内的比表面积，单位mm2/g。煤的比表面积是煤的重要性质。对研究煤的破碎、着火、燃烧反应等性能均