化工总控工技能大赛仿真评分细则.doc.docVIP

附件三: 2010年化工总控工技能大赛仿真评分细则 注意事项 请首先按要求在试卷的相应处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。 请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。 不要在试卷上作任何标记，不允许在装订线内答题或填写无关内容。 第一题（权重20%） 第二题（权重80%） 总分 总分人 得分 考试要求：(1)必须穿戴好劳动保护用品。 (2) 按要求操作。 (3) 符合安全操作规程。 试题一：透平与往复压缩冷态开车操作 1.考试规定说明 （1）如违章操作，该项目终止考试。 （2）本题采用100分制进行评分，权重20%。 （3）考试时限： 准备时间：5 min，操作时间：25 min 2．操作程序说明 （1）开车准备：开复水系统 ① 全开表面冷凝器E1的冷却水阀V5。 ② 全开冷凝器E2冷却水阀V6。 ③ 全开喷射式真空泵主蒸汽阀V1。 ④ 开蒸汽管路排水阀V2至冷凝水排完后（待蓝色点消失）关闭。 ⑤ 全开一级真空泵蒸汽阀V3。 ⑥ 全开二级真空泵蒸汽阀V4。 ⑦ 开表面冷凝器E1的循环排水泵开关P01。 等待系统的真空度PI-2达到 -600mmHg以下可进行开车操作。由于系统真空度需要一定的时间才能达到，这一段等待时间可以同时进行其他有关开车前的操作，如排水、排气、开润滑油系统、盘车等。 （2）开车运行: 开润滑油系统及透平密封蒸汽系统 ① 开润滑油冷却水阀V23。 ② 将冷却器E3的旁路阀V22开度至50%左右。当油温较高时，可适当关小V22，油温将有所下降。 ③ 开齿轮油泵P02，使油压PI-1达到0.25 MPa 以上为正常。 ④ 开密封蒸汽阀V7,开度约60%。 ⑤ 全开密封蒸汽管路排水阀V8，等冷凝水排放完了（待蓝色点消失），将V8关至 5%-10%的开度。 ⑥ 调整V7，使密封蒸汽压力PI-4维持0.01 MPa 左右。 开透平机及往复压缩机系统 ① 检查输出负荷余隙阀L1、L2、L3、L4是否都处于全开状态。 ② 开盘车开关PAN。 ③ 全开压缩机吸入阀V16和考克V15。 ④ 开凝液排放阀V13，当管路中残余的液体排放完成后（蓝色点消失），关闭V13。 ⑤ 全开V14支路阀，检查旁路阀V17是否关闭。 ⑥ 检查放火炬阀V18是否关闭。 ⑦ 全开压缩机排气管线阀V19和考克V20。 ⑧ 开压缩机排气管线排凝液阀V21，直到排放完了（蓝色点消失），全关V21。再次确认压缩机吸入、排出各管线的每一个阀门是否处于正常状态。 ⑨ 将跳闸栓挂好，即开跳闸栓TZA继电器联锁按钮（当透平机超速时会自动跳闸，切断主蒸汽）。 ⑩ 全开主蒸汽阀V9，全开排水阀V10，等管线中的冷凝水排完后（蓝色点消失）， 关V10。 ⑾ 全开透平乏汽出口阀V12。 ⑿ 缓慢打开透平机高压蒸汽入口阀V11，压缩机启动。观察透平机转速升到1000 r/min以上。关盘车开关PAN。 ⒀ 调整调速系统RIC，注意调速过程有一定的惯性，使透平机转速逐渐上升到 3500 r/min 左右，并稳定在此转速下。 ⒁ 逐渐全关负荷余隙阀L1、L2，使排出流量（打气量）上升至300 Nm3/h 以上。 ⒂ 逐渐全关负荷余隙阀L3、L4，微调转速及阀V19，使排出流量达到600 Nm3/h 左 右。同时使排气压力达到0.48 MPa 以上。 待以上工况稳定后，开车操作即告完成。此时应该注意油温、油压及透平机轴瓦温度是否有异常现象。 3.数据记录 PI-1 MPa PI-2 mmHg PR-6 MPa TI-1 ℃ TI-2 ℃ TI-3 ℃ R r/min 试题二：乙烯装置中脱丁烷塔(精馏系统)冷态开车 1.考试规定说明 （1）如违章操作，该项目终止考试。 （2）本题采用100分制进行评分，权重80%。 （3）考试时限： 准备时间：5 min，操作时间：55 min 2．操作程序说明 （1）开车准备： ① 将各阀门关闭。各调节器置手动，且输出为零。 ② 氮气置换合格；公用工程具备；仪表投用。 ③开C4充压阀，待塔压达要求后, 关阀。 （2）开车运行 ① 开冷凝器EA-406的冷却水出口阀。 ② 开差压阀。 ③ 开进料前阀。 ④ 通过手动PRC-2输出，控制塔顶压力。 ⑤ 当塔釜液位上升达60%左右。开再沸器EA-405A的加热蒸汽入口阀。 ⑥ 开加热蒸汽量，使塔釜物料温度上升直到沸腾。 ⑦ 当回流罐液位上升至10%左右，启动泵G5A（GA405A）。 ⑧ 调整塔温进行分离质量控制。 ⑨ 重开进料前阀，逐渐提升进料量，最终进料流量合格时投自动。 ⑩ 将回流量提升至要求值，投自动。