毕设论文—数控加工罗茨鼓风机扭叶转子的几何模型研究.docVIP

1.绪论 刨削加工是传统的加工方法之一，具有刀具制造简单，生产准备时间短的特点。在加工窄而长的表面时，若采用强力刨削及宽刃刨刀精刨平面，可以得到较高的生产效率和较好的表面质量。并且，对不通孔或有障碍台肩的孔内键槽，刨削加工几乎是唯一的加工方法。因此，在实际生产中，尤其是在单件生产中，刨削加工占有较高的比例。 扭叶罗茨鼓风机与直叶转子罗茨鼓风机相比，由于扭叶罗茨鼓风机具有工作平稳、能耗低、高效及噪声低等优点，因此在建材、电力、冶炼、矿山、港口等领域有更加广泛的应用。转子是鼓风机的重要零件，它的加工精度直接影响鼓风机的性能。罗茨鼓风机转子按叶数可以分为二叶和三叶，按叶轮形状可以分为直叶和扭叶。而就声学性能上来说，三叶优于二叶，扭叶优于直叶。现在直叶转子在鼓风机结构中已经普遍使用，而扭叶转子虽然声学性能比较好，但是由于目前国内在扭叶转子的数控加工方面的研究相对较少，并且缺少对转子曲面的几何特性的定量分析，以至于造成了加工精度不高、加工效率低下等缺点。国内所见的对于扭叶罗茨鼓风机的研究有用成型刀加工扭叶转子的，但是存在着刀具磨损较快，不易修复的缺点，也有用刨床加工扭叶转子的，但是也存在着加工精度低，振动较大等缺点。目前国外扭叶罗茨鼓风机转子的加工多用专用数控机床加工，具有成本低、效率高等优点。由于国内扭叶转子的加工方法存在着加工精度低、成本较高等缺点，以至于目前国内扭叶罗茨鼓风机还是以进口