35kV地面变电所磁控电抗器安装及调试工作浅析.docVIP

35kV地面变电所磁控电抗器安装及调试工作浅析 　　摘 要：文章主要从磁控电抗器的补偿原理、补偿的特点、无功补偿设备的验收、安装、调试及运行这几个方面进行阐述。 　　关键词：电力电容器 无功补偿 安全运行 　　中图分类号：TM76 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）04（c）-0123-02 　　煤矿供电系统因其工作的特殊性要求，除必须双回路供电以外，还得保证其他供电系统的稳定工作，所有必须抑制电压波动、最大限度的消除各种干扰。在我国的煤炭企业中存在大量的提升机等间隙性冲击负荷，不仅无功波动较大而且谐波污染严重，如果不对这些问题进行处理，将会导致电能质量低下且谐波污染严重，并导致功率因数以及谐波超标罚款，采用电容投切时无功补偿装置时会出现两种情况：当无功或功率因数设置过小时虽然能保证这些提升设备工作期间不频繁投切，但会造成此时井下的电气设备供电电压突然降低，影响电气设备及其保护控制设备正常工作；如果无功或功率因数设定值较高，则会出现电容器组频繁投切现象，容易造成电气设备的损坏，影响电气设备的使用寿命。采用MCR型高压动态无功补偿装置是解决这个问题的理想解决方案。 　　以我矿35 kV地面变电所为例，内有两台容量为12500 kVA的油浸式变压器，正常情况下分列运行。根据实际生产需要，满足供电要求，安装磁控电抗器。 　　供电系统安装示意图如图1。 　　1 设备的验收、安装及调试运行的技术要求 　　1.1 验收依据及具体步骤 　　（1）电容器在安装前，应进行以下检查。 　　①套管导电杆应无弯曲或螺纹损坏。 　　②引出线端连接用的螺母、垫圈应齐全。 　　③外壳应无明显变形，外表无锈蚀，所有接缝不应有裂缝或渗油。 　　④电容器实际电容值和铭牌上的数值偏差不得大于-5%～+5%。 　　（2）磁控电抗器到达现场安装前，应进行以下检查。 　　①查看磁控电抗器的铭牌。 　　②磁控电抗器是否有渗漏油现象。 　　③磁控电抗器安装基础是否符合设计要求。 　　④根据设计图纸确定磁控电抗器的安装方向及一次电缆的进线方向。 　　（3）串联电抗器，放电线圈支柱及线圈绝缘等应无严重损伤和裂纹；线圈应无变形；支柱绝缘子等其他配件齐全不损坏。 　　1.2 安装需注意事项和技术要求 　　1.2.1 电容器部分（电容器组及框架安装） 　　（1）电容器组及框架安装，框架基础安装稳固，电容器连接用软铜线连接。喷逐式熔断安装角度80°～90°。 　　（2）三相电容量的差值宜调配到最小，电容器组容许的电容偏差为0～5%；三相电容器组的任何两线路端子之间，其电容的最大值与最小值之比应不超过1.02；电容器组各串联段的最大与最小电容之比应不超过1.02。设计有要求时，应符合设计的规定。 　　（3）电容器构架应保持在水平及垂直位置，固定应牢靠，油漆应完整。 　　（4）电容器的安装应使其铭牌面向通道一侧，并有顺序编号。 　　（5）电容器端子的连接线应符合设计要求，接线应对称一致，整齐美观，母线及分支线应标以相色。 　　（6）凡不与地绝缘的每个电容器的外壳及电容器的构架均应接地；凡与地绝缘的电容器的外壳均应接到固定的电位上。 　　（7）电容器装置的构架设计应便于维护和更换设备，分层布置不宜超过三层，每层不应超过两排，四周及层间不应设置隔板，以利通风散热。 　　（8）构架式安装的电容器装置的安装尺寸不应小于下列数值 　　电容器底部距地面间距（≥100 mm） ，装置顶部至屋顶净距（≥200 mm） ，排间距离（≥200 mm） ，屋内（≥300 mm） ，屋外（≥1000 mm）。 　　（9）电容器装置应设维护通道，其宽度（净距）不应小于1200 mm，维护通道与电容器之间应设置网状遮拦。电容器构架与墙或构架之间设置检修通道时，其宽度不应小于1000 mm。 　　（10）单台电容器套管与母线应使用软导体连接，不得利用电容器套管支承母线。单套管电容器组的接壳导线，应由接线端子的连接线引出。 　　1.2.2 电容器组串联电抗器安装 　　（1）三相垂直排列时，中间一相线圈的绕向应与上下两相相反。 　　（2）垂直安装时各相中心线应一致。 　　（3）设备接线端子与母线的连接，在额定电流为1500 A及以上时，应采用非磁性金属材料制成的螺栓。而且所有磁性材料的部件应可靠固定。 　　1.2.3 磁控电抗器MCR安装 　　磁控安装前的准备工作：在对磁控电抗器MCR基础验收移交后，对周围施工场地进行平整和夯实，布置好卸车的平台和拖运轨道。在磁控电抗器MCR拖运至安装点前，应再次对磁控电抗器MCR进行检查。核对磁控电抗器MCR的高压进线电缆方向以确定卸车方向。磁控电抗器MCR就位后，在其他任何工作开始前必须可靠