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8PV型0.4KV开关触头发热分析与处理 　　摘 要 本文对8PV型0.4kV开关动静触头接触不良引起触头发热及烧损的原因进行分析，并针对8PV型0.4kV开关动静触头的结构进行针对性改进，为现场解决8PV型0.4KV开关动静触头发热问题提供了一个可行的方案，可以对8PV柜型的进一步改进提供一定的帮助。 　　关键词 8PV；开关触头；发热 　　中图分类号TM62 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）100-0150-02 　　华能南京电厂2×320MW发电机组共设有0.4kV母线段27段，其中9段0.4kV母线段和2段专用盘经设备改造后选用8PV型抽屉式开关仓。经过近十年的运行使用，8PV型0.4kV开关抽屉触头多次发生动静触头烧损事件，负载侧触头烧损20多次，母线侧触头烧损两次，已严重影响我厂电气设备的安全稳定运行。动静触头烧损故障在重载、大电流设备及频繁启动设备上尤为突出。 　　1 8PV型0.4kV开关动静触头结构介绍 　　8PV开关仓的动静触头接触方式与常规的开关柜触头接触方式相反，动触头为压缩式点接触触头，双片触头通过一片弹簧卡控制接触压力，与常见的扩张式点接触触头接触方式相反。8PV负载开关仓静触头是由厚度为3mm铜板折成（实际测量厚度为2.7mm～3mm），与母线侧8mm铜排型材相比，无论是静触头内侧实际紧力还是静触头的刚性变形量上均存在一定的差异。8PV开关仓通过送电操作把手将动触头组摇出，插入母线侧及负载侧静触头内，通过弹簧拉升后形成接触压力，保持动静触头接触良好。 　　2 8PV型0.4kV开关负载侧动静触头发热原因分析 　　1）负载侧动静触头配合不良造成接触电阻偏大。产生的具体原因有以下四个： 　　（1）动触头制作尺寸有偏差，造成动触头张开尺寸偏小。 　　经实际测量，动触头未压缩时接触面最大开距为21mm，全压缩后接触面最大开距为17.5mm。负载侧静触头接触面开距实际测量为20.5mm～21mm（负载侧静触头卡槽开距为27.4mm，U形静触头铜排厚度为3毫米，理论安装后U形静触头开距为21.4mm，实际由于加工等因素，实际测量开距为20.5mm～21mm），母线侧静触头接触面开距实际测量为19.7mm～20mm。这就造成了动静触头接触后，实际接触只有0mm～0.5mm的压缩行程，大容量负载启动时容易发生触头烧损事件，而母线侧动触头由于接触良好，未发生此种接触不良造成的触头发热烧损事件。负载侧动静触头接触情况见图1所示，弹簧基本上未压缩或压缩量偏小，易发生接触不良，造成动静触头烧损； 　　（2）送电时，开关仓发生前后偏移，造成动静触头单边接触，开关到位后的触头开度不一致，造成接触电阻不平衡，启动时单边动静触头烧损； 　　（3）虽然开关仓有位置闭锁，但前后仍有1mm～2mm活动空间，由于动触头尺寸偏小，接触时压力不够，容易造成动触头在静触内发生前后偏移，很难保证4组、8只触头的接触同步性，未完全扩张的触头接触电阻必然较大，甚至动静触头单边接触。这也是该类型动触头与传统的扩张性内侧接触触头性能不一致的地方，接触电阻不平衡易造成各触头的载流不平均、过容量载流，特别是在重载启动瞬间极易造成接触较好的触头首先发生烧损的故障。 　　2）送电时动触头未送到位，造成动静触头接触不良，触头发热、烧损 由于触头未到位而发生接触不良故障的具体原因有四个： 　　（1）开关动触头插入行程过短是设计缺陷。触头插入深度仅为3mm～5mm； 　　（2）8PV型抽屉式开关仓送电操作把手易发生磨损，操作把手发生磨损后，容易发生操作把手已旋转到位，但开关触头未到到位现象，从而在启动时容易造成触头故障； 　　（3）开关仓左右边虽然有限位装置（开关仓在间隔内可以左右移动2mm左右），但装置本身具有一定弹性，当左右动触头在送电时如果发生左右阻力不一的时候，容易出现左右动触头插入深度不一的问题。一旦偏移量过大，就会发生动触头插入深度不够； 　　（4）8PV型抽屉式开关仓与配套的出线板结合设计不合理，出线板本身固定不够牢固，在送电时，易发生位移，从而造成单边触头接触或者插入深度不足； 　　（5）动静触头磨损超标，尤其是动触头杠杆支撑点磨损超标，从而影响动触头接触压力，增加动静触头接触电阻； 　　（6）动触头弹簧使用时间过长，弹簧压力下降，影响动静触头接触压力，增加接触电阻。 　　3 8PV型0.4kV开关动静触头故障处理 　　1）负载侧静触头进行改造，对原静触头铜排进行局部调整，增加动触头插入深度7mm，原静触头铜排厚度由原来的3mm提高到3.5mm，静触头间距由原来的20.5mm～21mm减少至19.5mm～20mm，与母线侧触头接触压力保持一致。负载侧静触头改造后，动触头插入深度增加至10m