LW6—500型断路器液压机构的常见故障分析及处理.docVIP

LW6—500型断路器液压机构的常见故障分析及处理 　　【摘 要】 LW6—500型SF6断路器，每相为双柱四断口结构，每相均有一套独立的液压系统，可分相操作，通过电气联动可三相联动操作。液压机构的可靠性决定着整台断路器的可靠性，实践证明，断路器故障绝大多数都是液压机构的故障。本文首先简单介绍了LW6—500型SF6断路器液压机构的组成及工作原理，然后结合实际工作经验，归纳总结了液压机构在运行及检修中五种常见的故障，对其进行了分析，并介绍了自己在实际工作中的处理方法和手段。最后总结了液压机构检修的注意事项。 　　【关键词】 断路器 液压机构 油泵 工作缸 常见故障 　　LW6—500型SF6断路器系三相交流50Hz的户外高压输变电设备，每相由两个相同的柱串联组成，即每相为双柱四断口，它使用SF6气体作为灭弧介质，用于切断额定电流、故障电流或转换线路。每相均有一套独立的液压系统，可进行单极或三极分、合闸及自动重合闸，实现对高压输电线路和电气设备的控制和保护。液压机构的可靠性决定着整台断路器的可靠性，实践证明，断路器故障绝大多数都是液压机构的故障。因此，快速及从根本上处理液压机构故障保证断路器稳定可靠的运行就显得尤为重要。 　　元宝山发电有限责任公司LW6-500型SF6断路器共11台，其中4台为平顶山高压开关厂（以下简称平高）1985年产品、7台为沈阳高压开关厂1995年（以下简称沈高）产品，液压机构在2004-2006年全部进行了改造更换，全部改造更换为平顶山高压开关厂经优化设计的液压机构，2010-2011年有3台沈高产开关本体由平高进行了大修改造，即目前有7台开关机构、本体全部为平高的，有4台开关机构为平高的而本体为沈高的，到2013年年底将全部改造大修完毕，届时11台开关机构、本体将全部变为平高的。 　　本文先简要介绍LW6—500型SF6断路器液压机构的工作原理，然后重点归纳总结液压机构在运行及检修中五种常见的故障，对其进行分析，并介绍了自己在实际工作中的处理方法，最后总结了液压机构检修的注意事项。 　　1 液压机构的组成及工作原理 　　LW6—500型SF6断路器是采用液压分相操作的，其液压操作原理图见图。每极（两柱）配一个液压机构，每柱有各自独立的动作原理完全相同的动力单元。 　　其组成元件有：电机（MO）、电动油泵（E）、手力泵（AD）、三级阀（RA）、辅助储压器（B10）、油过滤器（F）、防震容器（CAP）、油压开关（J）、低压主油箱（D）、压力检测装置（K）、分闸电磁铁（EVD和EVDS）、合闸电磁铁（EVE）、控制阀（A）、信号缸（FB）及辅助开关（Q）、以上元件每相（两柱）一套，装在液压柜内。 　　工作缸（M）、供排油阀（C）、主储压器（B）、辅助油箱（N3）、以上元件称之为动力单元，每柱一套，装在断路器支柱的下部。 　　液压操作动作原理： 　　油泵打压：电动油泵实为双柱塞泵。当电机运转，油泵E中的活塞下移使油腔增大时，低压油经过滤器F和阀E1进入油腔（此时阀E3关闭）；当活塞上推使油腔减少使，油腔内的油成为高压油经阀E3输出（此时阀E1关闭）。高压油途径阀AM后，对主储压器B1、辅助储压器B10、油压开关J中的辅助储压器B2同时储能。当油泵打压停止后，逆止阀AM关闭，将电动油泵和手力泵从高压系统中隔离出来，以减少油压漏泄及便于油泵检修。如果控制油泵停止的电气线路万一发生故障，油泵打压超过规定值，此时安全阀AG开启，泄放高压油，从而保证液压系统免受过压的危险。 　　合闸操作：合闸电磁铁EVE接受合闸命令后动作，打开合闸一级阀中的阀AH1，关闭阀AF1，高压油经过逆止阀AH6进入二级阀的上部空腔AV2，推动二级阀杆向下，打开阀AH4，关闭阀AH5，高压油进入二级阀的内腔AV3，此时高压油经定径孔AN后进入三级阀RA，关闭阀D3，打开阀D4，高压油进入油管（1）（分合闸命令管）到供排油阀的空腔C5。 　　如果在合闸过程中，合闸电磁铁断电，合闸一级阀中的阀AH1关闭，阀AF1开启，此时逆止阀AH6关闭，AH3开启，而二级阀内腔AV3内的高压油经定径孔AK补充到空腔AV2内，使二级阀保持在合闸位置以继续完成合闸全过程。 　　传达合闸命令的高压油进入供排油阀后，打开阀C4，此时阀C3关闭，主储压器B1中的高压油经定径孔N1，进入工作缸M的合闸端（其活塞受压截面为ME），工作缸的分闸端（其活塞受压截面为MD）受常高压，由于MEMD，所以工作缸活塞向上运动即断路器合闸，合闸完成后，工作缸的合闸端继续处于高压下，使断路器维持在合闸状态。 　　分闸操作：分闸电磁铁EVD和EVDS其中一个或两个同时接受分闸命令动作时，均可打开阀AH2，空腔AV2内的高压油被降压，二级阀返回，关闭阀AH4，开启阀A