001--一种叔丁醇-水-环己酮肟差压精馏系统.docVIP

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001--一种叔丁醇-水-环己酮肟差压精馏系统

说明书摘要 本发明公开了一种叔丁醇-水-环己酮肟差压精馏系统,该系统包括高、低差压精馏塔及相应的塔釜再沸器、原料预热器、泵、冷凝器、负压系统和回流系统;通过设定高、低压塔的操作压力,将高压塔的塔顶蒸汽用于预热低压塔的进料,以充分利用高压塔塔顶蒸汽的相变潜热。控制高压塔的操作压力,控制塔釜温度;控制低压塔操作压力,其中高压塔塔顶蒸汽的泡点温度高于低压塔进料温度0~50℃。各塔塔顶蒸汽经冷凝器冷凝后,一部分用于各精馏塔回流,其余送入塔釜液罐区,系统的不凝气经负压系统压缩后送出精馏系统。本发明的差压精馏系统所耗蒸汽量为单塔精馏的40~55 %。 说 明 书 附 图 图1 权 利 要 求 书 1.一种叔丁醇-水-环己酮肟差压精馏系统,包括高压塔(2)和低压塔(4),其特征在于原料(A)分两路,一路通过管道与第一预热器(1)连接后与高压塔(2)的高压塔进料口(15)连接;另一路通过管道与低压塔原料闪蒸器(10)连接后再与第二预热器(3)的底部连接;第二预热器(3)的顶部通过管道与低压塔(4)的低压塔进料口(16)连接;高压塔(2)的顶部通过管道依次与第二预热器(3)、冷凝器(6)连接后与回流系统(13)连接,高压塔(2)的底部通过管道依次与第一泵(11)、第一预热器(1)连接后连接至高压塔釜液罐区(B);高压塔(2)的底部通过管道与高压塔釜再沸器(5)连接后再与第一泵(11)连接;低压塔(4)的底部通过管道与第二泵(12)连接后连接至低压塔釜液罐区(E);低压塔(4)的底部通过管道与低压塔釜再沸器(7)连接后再与第二泵(12)连接;低压塔(4)的顶部通过管道依次与初冷器(8)和深冷器(9)连接后分两路,一路通过负压系统(14)后排入放空系统(C);另一路通过管道与回流系统(13)连接后分两路,一路通过管道连接至塔顶叔丁醇罐区(D),另一路通过管道分别与高压塔的顶部和低压塔的顶部连接。 2.根据权利要求1所述的一种叔丁醇-水-环己酮肟差压精馏系统,其特征是所述低压塔原料闪蒸器(10)为节流阀或闪蒸罐。 3.根据权利要求1所述的一种叔丁醇-水-环己酮肟差压精馏系统,其特征是所述第一预热器(1)是热虹吸式换热器、降膜式换热器或釜式换热器;所述第二预热器(3)是热虹吸式换热器、降膜式换热器或釜式换热器。 4.根据权利要求3所述的一种叔丁醇-水-环己酮肟差压精馏系统,其特征是所述第一预热器(1)是热虹吸式换热器;所述第二预热器(3)是热虹吸式换热器。 5. 根据权利要求1所述的一种叔丁醇-水-环己酮肟差压精馏系统,其特征是所述高压塔釜再沸器(5)是热虹吸式再沸器、釜式再沸器、降膜式再沸器或一次通过式再沸器;所述低压塔釜再沸器(7)是热虹吸式再沸器、釜式再沸器、降膜式再沸器或一次通过式再沸器。 6. 根据权利要求5所述的一种叔丁醇-水-环己酮肟差压精馏系统,其特征是所述高压塔釜再沸器(5)是一次通过式再沸器;所述低压塔釜再沸器(7)是一次通过式再沸器。 7. 根据权利要求1所述的一种叔丁醇-水-环己酮肟差压精馏系统,其特征是所述回流系统包括回流罐、回流泵和流量控制系统。 8. 根据权利要求1所述的一种叔丁醇-水-环己酮肟差压精馏系统,其特征是所述负压系统是由液环真空泵、喷射真空泵和罗茨真空泵的一种或多种组合。 说 明 书 一种叔丁醇-水-环己酮肟差压精馏系统 技术领域 本发明属于化工产品纯化技术领域,特别是涉及一种叔丁醇-水-环己酮肟差压精馏系统。 背景技术 已内酰氨装置中,为加快氨肟化反应的传质效果,在反应中引入叔丁醇作为环己酮肟的溶剂,使反应物及反应产物在反应器中达到均匀混合。反应液首先通过过滤将催化剂等不溶物与叔丁醇、水、环己酮肟分离,由于叔丁醇作为环己酮肟的有机溶剂,不参与反应,且对后续重排产生不利影响,为提高己内酰胺的收率及叔丁醇的利用率,需对其进行回收利用。 由于叔丁醇-水-环己酮肟体系的沸点及相对挥发度相差较大,可采用传统的精馏技术进行分离,目前工业上的

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