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低压电缆头施工作业指导书 1 总则 本作业指导书规定控制电缆、低压电缆的终端头和中间接头的现场施工操作规程和质量标准。适用于控制电缆、低压电缆的终端头和中间接头的现场施工操作工艺。 2 设备或材料要求 2.1 引用标准 《电气装置工程安装施工及验收规范》（GB50172—92）第六章。 2.2 材料要求 序号 材料名称 材质、规格、型号 单位 数量 备注 1 控制电缆头套 见附表1 个 2 低压电缆头外壳 塑料壳按电缆截面要求 个 亦可用铁皮自制 3 软塑料管 φ5、φ6 M 按需要 4 白粘带 J—20型 卷 5 接触导电膏 DG—1A 瓶 6 低压热缩管材 规格见附表 根 7 接线端子 铜铝规格按需要 个 8 压接管 铜铝规格按需要 个 9 汽油 100号 Kg 10 洒精 医用 Kg 11 硬质酸 Kg 12 焊料 铅65%、锡35% Kg （条） 可自配 13 焊（锡）丝 卷 14 相色带 黄绿红 卷 15 白布带 卷 16 橡胶绝缘带 卷 17 黑包布带 卷 18 砂布 100~80目 张 19 破布 Kg 20 锯条 1=300mm 根 21 铁线 18# Kg 22 白线绳 Kg 23 滑石粉 Kg 24 管卡子 配固定螺丝 个 25 铜绑线 φ2.5mm2 m 接地绑扎用 主要机具 手锯 压接钳 配成套环压压模 电烙铁：300W，配软电缆现场插座盒 液化汽罐、喷枪 欧姆表（摇表）1000V 作业条件 4.1 涉及作头的设备、电缆沟、电缆敷设、土建工程等均已完工。 4.2 用1000V欧姆计摇测作电缆头的电缆相间及对地绝缘值均在0.5以上。 4.3 室外作业须选无风、雨、雪、雾天气，气温在5℃以上，直埋电缆作头坑挖好搭设好工作棚，温度低于0℃要加温。 4.4 作电缆头的工具、材料已运入现场，均能满足施工要求。 5 施工操作程序 5.1 通用操作工艺 5.1.1 整理电缆：将作头电缆调正，摆正，满足作电缆头位置要求。 5.1.2 定尺寸：按实际需要定剖切部位，切口下段留足高度、余量；上段应有足够的作弯芯线的长度，大截面电缆应考虑接线鼻子的安装位置与方向的要求。 5.1.3 部除护套：按已定剖切口标记，用刀（锯）切环痕，深度为护套的2/3，自此切痕顺轴向至端头切一道（铅包切两道）深痕。在端头用螺丝刀挑起护套切口角，用钳夹撕掉护套 5.1.4 剥钢铠：在护套切口上60mm段内的钢铠，用喷灯加热，再用滴有硬质酸油抹布擦去此段钢铠污物，使其见金属光泽，在距护套切口40—50mm处钢带上锯深痕，此痕不应切除，以免钢带松散，以免伤绝缘，再用螺丝刀撬角，用钳夹角撕断钢带，剥除。如为明钢铠，则需去污后在切口下7—8mm处用铜线绑4~5圈，再切割，以免钢带松散。 5.1.5 剖铅套：作法同5.1.2，切口距钢带切口（上）30mm，顺轴切宽为5~6mm两道深痕，先卷削铅条再剥余下铅管理工作，刀口向外修净铅口毛刺和填充物。 5.1.6 焊地线：对于有钢铠、铅套的电缆应加焊地线，地线可用多股8×（1~2.5mm2）铜线或105mm2以上的软铜瓣制作。方法是先将地线处理见金属光泽，用铜线绑扎于30mm点上，再加温焊点处焊料，使其熔而不淌，用硬质酸抹布压扁，抹光成椭圆形焊点，同样继续将地线绑扎在钢带上再作焊点；如果是中间头，以同样的方法将地线另一端焊于另一端电缆钢带的铅包上，如果为终端头则留作直接接地用。 5.2 控制电缆头制作工艺 Ⅰ、终端头——现在采用控制电缆头套和干包“萝卜头”两种。 Ⅱ、中间头——现在基本全用热缩管作中间连接头。 5.2.1 控制电缆头制作工艺流程 （如图） 5.2.2 控制电缆终端头制作工艺 5.2.2.1 定尺寸，剖电缆，按5.1项作法，同时系电缆标牌，确认电缆位号正确，剖电缆。 5.2.2.2 套软塑料管：电缆芯线为橡胶绝缘时，芯线应套软塑料管，管长与芯线等长。管径ф4~5(mm)，管端切斜口，套至电缆分芯处，为穿套方便，将芯橡胶绝缘涂层滑石粉，用20#铁线牵铜芯穿管。 5.2.2.3 焊地线和屏蔽层线：作法如5.16.6.17项，用于铠装和屏蔽电缆。 5.2.2.4 缠塑料带：此项为补充已割除的填充物和头套内径过大的措施，缠量按实际情况，原则已扎紧密、整齐、平滑，再套头套。如果无头套，包绕成倒园锥形（萝卜素），外护套断口应包于套内。如果套软塑料管芯线则如图1，在切口上10和50mm左右，用白线绳绑两道，每道缠3~4扣白线绳。 5.2.2.5 固定电缆头：用快刀切去套口毛边，使之整齐平滑，勿伤芯绝缘。按实际情