YY-QP-014搬运储存包装管制程序.docVIP

惠州市盈毅电机有限公司 搬运、储存、包装、交付管制程序 文件编号 版 本 生效日期 页 次 YY-QP-014 A/0 2013/09/02 第1页共6页 制定单位 制 定 审 核 核 准 资材部 修 订 记 录 NO 章 节 修 订 摘 要 修订人 1 全文 新文件作成 ◆1.目的 为了有效对产品搬运、贮存、包装、防护和交付各环节进行有效控制，特制定本程序。 ◆2.适用范围 适用于公司所有物料、半成品、成品。 ◆3．定义 无 ◆4.权责 4.1?品质部:负责原材料、半成品与成品检验、判定及判定结果的标识与记录。? 4.2?生产部负责对公司车间物品的搬运、贮存、包装和防护的管理。 4.3?工程部负责对产品包装的设计。 4.4?业务部负责最终产品的交付。? 4.5?货仓：负责仓库物品的搬运、贮存和防护；对储存环境进行控制；仓库定期巡查等。 ◆5. 作业流程 无 ◆6. 内容.1 搬运 6.1.1 材料进厂后，仓管人员须现场指导供方搬运至指定仓库内指定区域待检。 6.1.2产品、材料搬运中不可以直接在地面上拖行，需用液压车或小推车等搬运，从安全角度考虑，搬运物品时叠放高度不得超过?1.6米；? 6.1.3?用液压车或小推车搬运时，物品需码放整齐，速度不得过快，以免物料滑落损坏；? 6.1.4?在所有搬运过程中，都必须保持平放（不可侧放、倒放），成品最多叠放?4层； ?6.1.5?在搬运过程中，避免产品相互之间与其他坚硬物质划擦；? 6.1.6?搬运过程中，应防范、禁止跌落和碰撞，以免产品、包装损坏。 6.1.7 产品装车出货时应根据产品大小、轻重等合理叠放,摆放遵循上小下大、底重上轻的原则，防止运输过程中产品的倾倒, 相互碰撞挤压。 6.1.8 各部门搬运人员应经过适当培训，保证正确有效地使用搬运工具。 6.1.9 搬运过程中注意轻拿轻放，避开凹、凸不平路面，防止磕碰、翻倒，注意维护搬运工具。 6.1.10搬运工要注意保护产品标识，防止丢失，堆码时要将产品标识向外，便于查找。 6.1.11由于搬运过程中造成产品转运箱或产品箱发生跌落、碰撞等有可能影响产品质量的问题时，对这些产品应重新返检，经处置合格后的产品方可按正常程序搬运入库。 6.2 贮存和防护 6.2.1入库控制： A．仓管员将IQC检查合格的材料由来料待检区转入仓库好料区贮存，且需在24小时内完成，确保材料有序地上货架和按货架的标识区域摆放； B．材料入库摆放必须遵循先进先出的原则，三种方式：a.从上到下，b.从左到右，c.从前到后； C．对生产线剩余的合格材料、半成品或成品再回库时必须经品质部检验合格，外包装上加贴合格标签；不合格物料退仓（生产部分开开单退报废还是退供应商），由工程部、品质部签字确认，品质部在不合格物料外包装贴红色不合格标签。 D．仓管员依据各类单据在仓库材料的库存卡登记入库及做好台帐与电脑帐。 E. 所有进入仓库的物料包装上必须要贴有物料标签及品质部判定标签（物料状态标签）；进入仓库的成品外箱上必须要有品质的判定标签；仓库根据品质部的判定放置到相应的区域。 6.2.2 贮存环境的规定和要求： A. 在仓库内安装温、湿度计，由仓管人员每天记录，并进行温、湿度控制，保证仓库温、湿度达到要求，以达到防潮、防腐、防锈的目的。 B. 如胶水、锡膏等一些需要低温下保存的材料，应使用冰箱按规定温度要求冷储。 6.2.3 材料的在库管理： A. 库房划分为待检区、五金物料区、马达物料区、气泵物料区、包装材料区、成品区、报废区、退料区、发料区等功能区；不同类别的物料在仓库实行分开储存管理，每种材料按所规划的储存区域或货架号分类存放，每个货架需做相应的标识； B. 仓管员确保储存的材料包装完好，有物料标签及品质判定标签，仓管如发现标签脱落，应及时粘牢；如发现标签不见，应及时补上； C．仓库组长确保仓库的材料堆放整齐，防止不适当的堆积； D．库房内要保持通道畅通，通风良好，消防器材安置合理，符合消防安全要求；仓库内所以照明灯具需加装防爆措施。 E．仓管员对每种材料放置一张材料进出登记卡，并根据所有进出仓库的控制单据登记到材料进出登记卡中； F．为确保库存准确，严禁无单走物，走单不走物； G．定期盘点，仓库每季对库存的物料进行一次盘点，确