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有关往复机振动防控措施的探讨 　　摘要：文章分析了并联运行往复式空压机振动的问题，并对压缩机应用状态监测技术进行诊断，找到一阶工频是引起压缩机振动的主要频率。 　　关键词：往复式压缩机；振动分析；消振 　　中图分类号：TQ051 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）21-0085-02 　　1 内容介绍 　　并联运行往复式空气压缩机工程部空压站3台（1#、2#、3#空压机）并联运行往复式空气压缩机，从机组运行以来振动的问题就一直存在没有得到妥善的解决。虽然也进行过很多次的整改但是这个问题始终没有得到根本上的解决。伴随机械的日益磨损振动的幅度也就越来越大了，最近一段时间这种振动对接管缝隙牢固程度产生了破坏，这将对我们安全生产起到巨大的威胁作用。 　　该种机型是引进的BORSIG成套技术，其机械是在国内生产和组装的，该型号机组和同类的产品相比较而言有着很多的优势。区别在于它的缓冲器和冷却器的位置都发生了改变，都被安置于机体的上方。 　　而一、二级缸体的主要支撑力来源于底座上的圆孔中的钢管支撑。质量较大的级间冷却器与一级出口、二级入口缓冲器是同一设备，偏离支撑中心架于一、二级缸体上方，把作用在机体上的力量进行很好的化解和缓冲。中间由两个刚性可调的直管简支支撑架支撑。 　　2 振动测试信号分析 　　依据《往复活塞压缩机机械振动分级》（JB/TQ683-88）判断，两机水平方向振动都为不合格状态。通过的数据可以得知这两部机械有着一定的共通点。 　　二级缸体振动都呈现出明确的指向特征：在同一水平的方向里振动的数值是纵轴方向的两倍还要多，相反两缸体纵轴方向的差值并不是十分的明显，相对来讲数值均 　　较小。 　　3 气流脉动和压缩机本体振动的形成机理 　　3.1 气流压力脉动及管道振动 　　在机械的正常运行过程中压缩机的振动问题是非常常见的。诱发的主要因素是气流压力脉动。 　　往复式压缩机在工作环节中有间隔地进行呼吸气工作，活塞的运行时速也会随之相对地变化，促使压缩机中来回通过的气流的压力值也会产生规律性的变化。 　　因而产生了管路中的气流脉动现象，这种现象会使压缩机排气量变小，导致气阀的使用周期大大的缩短。 　　这些都将对往复机的使用带来很严重的影响。所以我们应采取一定的措施进行控制，最大限度保证高效平稳安全的运行。 　　其主要的措施有：运用科学的呼吸气顺序；加装可以有效缓冲的设备；加装声学滤波器；加装设孔板；配置适当的集气管等。 　　3.2 压缩机本体振动 　　往复式压缩机振动问题来源于设计的缺陷和安装的操作不规范。 　　3.2.1 气缸体部分振动。这种状况的诱因是气缸与底座调整不良、内部配件的老化、缸盖之间的垫片脱落或者离间。 　　缸中活塞的运控空间小，在做反复运动时会摩擦到活塞和阀座上的相关部件导致松动的螺母被振动掉进气缸内，同时产生了小幅度的振动。 　　3.2.2 压缩机的局部振动。机体在工作时存在很不均衡的惯性和力矩，在往复机安装时没有按照标准进行安装，导致曲轴的中心线和机体的滑道不垂直，对称平衡型压缩机机身的主轴承不同心；机体的角度没有达到标准，相关部件安装松动，这些都会直接导致机体的局部振动。 　　3.3 压缩机管路振动和机体本身震动之间的关系 　　气流脉动的冲击力、压缩机往复运动时的不平衡惯性力以及转轴对中不良时的机械脉动力等各种激振力激发起管路的机械振动，在振动的频率和管系的频率相等时会形成极具破坏力的共振。 　　振动又会对压缩机的主体产生破坏作用。 　　4 整改方案以及实施效果 　　机体的着力点位置择取不是很得当时，即使在气流脉动冲击力、压缩机往复运动时的不平衡力、转轴对中不良时的机械脉动力等激励力较小的情况下，也会产生剧烈的振动。 　　通过细致的观察可以得出结论。不同两级的机体振动有着相同的方向。也就是说明活塞的轨迹振动比垂直的方向要小很多。 　　所以，突出的问题就是在缸体的支撑中所存在的问题，以便很好地降低水平方向的振动。 　　4.1 整改方案 　　4.1.1 减少能引起振动因数存在的可能性。 　　4.1.2 将支撑力大大地增强、增加阻尼，增强部分的特有固定频率，增强抗击信号干扰的能力。 　　4.1.3 单个机体和共同使用的出口管道要进行隔离以防止振动的产生，降低振动对机体的干扰和影响。 　　（1）要用严谨的态度按照工艺流程进行整改和大修。 　　（2）改造一、二级气缸缸体的支承，用材质更好地弹性板代替原来的钢管支撑同时能够将阻尼大幅度的增强。主要的目的是为了在降低振动的同时，控制水平方向的摆动。 　　4.2 检修措施 　　对于有些缸体出现的振动问题单位有关部门要进行必要的检修，其内容为： 　　4.2.1 一、二级缸活塞，排