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处理地下工程大面积微量渗水喷涂新工艺 [摘要]：本文以防水施工实践和室内试验为依据，阐述了治理地下建筑物渗漏水的最新工艺——喷涂工艺的工作原理、工艺流程、材料选择及使用效果。[中图分类号]：TU94一、大面积微量渗水是治理地下建筑物“水害”的关键处理地下建筑物渗漏水的技术措施可分为两部分:一是堵漏；二是防渗。前者是用来封堵点式集束高压力水，后者则用来处理面式分散低压力水。大量实践经验表明，现有的注浆设备和注浆材料完全可以满足堵漏工艺的要求；然而，对于以慢漏形式出现的大面积微量渗水(每平方米每分钟渗水量在150mL 以下，其中最大渗水点渗水量不大于15mL/min)，采用传统的壁内注浆封水“快硬水泥胶浆直接封堵”这两种方法则难以奏效，甚至无效。其原因如下:1.采用注浆封水法:注浆工艺有三个程序:找水点、埋管、注浆。大面积渗水的渗水点密密麻麻，分布杂乱无章，各渗水点的渗水速度千差万别，渗水通道盘根错节，所以用传统的“干撒法”或“烘干法”无法准确找出渗水点。可想，要在1m2 的渗水面积上找出每一个渗水点需打多少检查孔，而且收效甚微。即使找出渗水点，也难以摸清真正的渗水通道。而且，现有的“快硬水泥胶浆”封管法容易造成两侧渗水通道堵死，注浆时浆液只能充填管前部的毛细孔隙，而没有被充填的孔隙和裂隙在不长时间内由于“溶脱”问题又会变成新的渗水通道。另外，由于受到一次注浆量的限制，无论采用凝胶时间可控的速凝浆胶(如丙凝)，还是使用缓凝浆液(如聚氨酯)，对大面积微量渗水的封堵均难以奏效。2.直接涂抹形成不了防水层:当前市场上的各种涂抹防水材料，都只适用于地下建筑物表面基本干燥时的防水处理，适应性好的材料对基面的含水率可放宽到15%。然而，这些材料对有压力的渗水却毫无作用。二、处理地下工程大面积微量渗水的喷涂新工艺从以上分析可以看出，地下建筑物“水害”中最难整治的是大面积微量渗水，虽然每昼夜的渗水量还不及几个漏水点，但其造成的危害却非几个漏水点可比。我们从大量的施工实践及室内试验中体会到，处理这种微量渗水既不能单独采用壁内化学注浆方法，也不能单一使用“快硬水泥胶浆”封堵法来处理，更不能依靠涂抹材料直接、反复地涂抹渗水基面。最佳的处理方法应该是综合处理法，即:在渗水基面上，对渗水速度大于15mL/min 的渗水点采用“直接封堵法”暂时止水(只要能保证1h 不出水即可)，然后大面积喷涂速凝材料将所有渗水点封死，最后选用适宜的涂抹防水材料做柔性或刚性防水层，以达到永久防水目的。喷涂工艺流程是:置于两个不承压浆桶内的不同浆液由耐腐蚀泵独立送至喷枪上的两个浆液连通管上，进入连通管的浆液在高速压缩空气作用下，快速进入浆液混合器，经喷嘴呈雾状喷至基面乃至渗入基面，并瞬间凝固。这样就在基面上形成一层防水薄膜，它的防渗有效期必须大于36h。喷涂方式属于双液单系统。喷涂工艺由两大部分组成:一是喷涂机；二是喷涂材料。1.喷涂机。为处理微量渗水而设计的喷涂机由两个不承压的储浆桶、两台耐腐蚀泵、一台空气压缩机、若干连通管和连通阀、浆液混合器、喷嘴等部分组成，喷涂机由电机带动齿轮等速驱动，喷枪由人工手持移动。喷涂机工作原理如图所示。(1)储浆桶。储浆桶设计为不承压的圆柱形，容积20L，顶部用盖板扣住，盖板上安装一个小喇叭口，这样既可连续操作，又可避免浆液接触人体，桶内浆液由液面指示器显示，储浆桶之间安装一台小型电机，以带动两根搅拌棒，这可以提高浆液的溶解度。若该机用于化学注浆，可考虑将浆桶改为储能结构。(2)耐腐蚀泵。为了能满足地下建筑物渗水高度的要求，在喷涂机上安装了两台同型号的小型耐腐蚀泵，分别将储浆桶内的浆液泵送至喷枪的连通管；考虑到送浆量大小不一及不同浆液输浆比例各异的情况，在泵的出浆口设置一个回浆阀，以调节出浆量的大小。(3)空气压缩机。由耐腐蚀泵输送的浆液不仅压力不大，而且难以保证两种浆液混合时的均匀度，使得反应不完全，凝胶体强度指标下降。设置一台空气压缩机，高压气体高速流动时可在出浆口形成一个适宜的负压区，并将混合后的浆液呈雾状喷出。空压机的另一个作用是在喷涂前，因压缩空气对基面进行强力清洗。若用该机注浆，空压机可向储能浆桶提供压力源。(4)喷枪。它是喷涂机的核心部件，按设计要求它具有清洗基面、混合、雾化、自清和轻便之特点。喷枪可拆卸更换，换上注浆枪可用于注浆，换上滚刷可用于涂抹。为防止雾化浆液飞溅人体，喷枪前端配制一个防护罩。(5)驱运部分。为使喷涂效果更趋于均匀，减轻操作人员体力消耗，该机采用电机等速驱动，前进速度为5m/min，运动方向由导向轮手动控制。各电动机械的启用开关均设置在一块操作板上，由1 人控制。2.喷涂材料。从适用性和可行性两方面考虑，我们对喷涂材料提出了以下几方面的要求:(1)系无毒、无污染、价廉、货源