架空管道施工方案2014.12.29.docVIP

重庆市南岸区 苦溪河防洪整治及生态修复二期工程 （苦溪河东岸截污干管D标准分区段） 架 空 管 道 安 装 方 案 重庆市南岸区苦溪河防洪整治及生态修复二期工程项目部 二零一四年十二月 K5+450-K5+550架空管道施工方案 一、编制依据 （一）、设计施工图 （二）、现场调查资料 （三）、有关的技术规范及施工手册 （四）、本单位类似工程的施工经验 二、编制原则 根据施工图说明及现场实际情况，全面考虑方案的可行性，确保施工质量及施工安全。 三、工程概况 苦溪河防洪整治及生态修复二期工程项目是茶园环境工程的重点项目，该项目的实施工程中同步修建苦溪河截污干管工程，目前苦溪河东岸徐家桥至螺丝洞段河道整治不能实施，且该段苦溪河东岸为高填方边坡，沿河边敷设截污干管施工难度较大，故目前苦溪河东岸徐家桥至螺丝洞段尚未建设截污干管。 该段截污干管若不实施，则D标准的无视排放问题无法解决，其产生的污水将长年累月散流到苦溪河，目前苦溪河防洪整治及生态修复二期工程（三标段）正在着手实施，本次设计截污干管结合河道整治同步建设。 苦溪河东岸街舞干管D标准分区段位于苦溪河（K5+450-K5+550）段，管道长约为129m为架空管道。 四、管道安装工艺流程： 　　放线定位――人工开挖桩基坑――浇筑砼支架基础――架空管道敷设安装――管道探伤――水压试验 　　钢管焊接工艺方法选用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面的工艺，以焊接质量来保证本工程安装质量。 　 架空管道安装： 根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、基础浇筑等。 2、管道吊装前，应检查砼支架的偏差尺寸是否在设计和规范要求内。 3、管道应先在进行分段焊接，每段长度在12M范围内。 4、管道水压试验，应按设计要求和规范规定。 五、施工技术措施： 1、因该段在该段沿线路右侧是岩石陡岩及110千伏高压线塔，左侧是苦溪河河道，故施工前沿线路右侧修筑施工便道以方便材料运输及管道吊装。 2、材料的验收检验工作，管道用的钢管材，管件等，必须经质量技术监督行政主管部门的安全认可证书或受理证书，同时还需如产品质量证明书，否则不得验收用于工程中。 3、管道的焊接工作，必须有持相应焊接位置项目的焊工担任，且在有效期内。焊后经焊接检验员检测合格后方可进行探伤检测。 4、管道水压试验，试验压力按照设计及规范要求执行，无渗漏为合格； 六、管道焊接工艺： 1、架空管道施工，焊接是重要的工艺之一，焊接质量的好坏关系到管网的正常运行，寿命及安全可靠性，因此焊接质量控制是质量控制的中心环节之一，围绕焊接质量控制和影响焊接质量因素，有关环节必须为确保焊接质量提供必要的保证。 根据管道的技术要求和设备、人员、现场环境要求等条件，采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面的焊接工艺方法。对接接头的坡口形式为单面、V型；强调按工艺要求开坡口，以保证焊透； 2、焊前准备 65°±5° 1）、坡口加工和清理除锈 0.8~1mm 坡口加工要求采用坡口机加工出坡口， 2~3mm 坡口的加工角度要求如图，并留出适当的钝边，如1mm左右 坡口的清理用角向砂轮机，将坡口面和坡口附近20mm范围内，打磨漏出金属光泽。除锈、去油，除去污物，要求当天清理干净，当天焊接完毕，不允许，隔夜才焊。 2）、焊接设备及工装 要求使用直流电焊机，配好电流、电压表，如ZX5-400Y，气冷氩弧焊焊枪，氩弧焊时采用直流正接法，手工电弧焊时，采用直流反接法； 管子组对时，应采用专用工装组对，避免强力组对焊口； 对焊接部位，应采用临时挡风措施，并注意将管子一头堵死，以防止穿堂风的影响； 准备好焊条烘箱和焊条保温筒； 施焊的环境条件符合通用工艺要求，阴雨天和湿度过大的天气，应停止焊接（或采取措施后焊接）； 焊工每人应配齐角向磨光机，以便及时打磨层间和接头等部位。 3、焊材的选择： 焊条、焊丝、管材等主要材料都应有材质证明书和质量合格证并经检验、验收符合国家标准或其它有关标准方可使用； 4、焊工必须持有相应焊工证，且施焊项目应在其合格项目范围之内，方可上岗。 5、针对直埋钢管管道的有关规定和设计要求依据焊接工艺评定试验、编制焊接工艺卡、指导焊接施工是保证架空钢管管道焊接质量的重要措施。 6、焊接质量控制措施： 1）焊前控制项目： 2）材质证明书，焊工资格，坡口尺寸和加工质量，坡口清理除锈，坡口组对间隙，焊接工艺评定试验及工艺文件，焊机完好情况、电流表、电压表配备等等。 2）焊接过程控制项目： 焊条烘干和保温筒的使用，焊接工艺纪律执行情况，焊接规范参数的控制和记录，定位焊缝，焊缝接头的质量，焊缝打底和层间焊接质量