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牵引部往年问题 电机的连接方式是什么? 电动机输出轴端，和牵一齿轮轴通过内外花键连接 装配过程描述？ 导向滑靴易损原因？ 磨损严重，跨距，制造误差，溜子弯曲度超极限及推溜操作不当等 牵引部与其他部协调关系？ 采煤机在工作面的任务，所设计采煤机有何特点？ 从煤壁上面通过滚筒采煤，使煤落在刮板输送机上 1）、开关磁阻调速，齿轮销轨行走 2）、启动扭矩大，过载能力强，效率高，能频繁启动和换向 3）、机身各部件之间采用高强度液压螺栓连接，简单可靠，拆装方便 4）、采用无线遥控，大屏幕中文显示，功率、温度、故障等信息一目了然 5）、主机能方便的配套不同槽宽的输送机，满足不同用户的需要　 行星传动装置设计特点？ 根据前面的计算可以知道，行星减速器的传动比=5.4,通过查询资料选择行星轮数目时，传动比范围有i=2.8-12.5,故可以选用NGW型一级行星齿轮传动。这种类型的行星减速器具有很多的优点，譬如效率高，而且体积比较小巧，结构构造通俗易懂关键这种减速器制造还非常方便，所以选择了这种类型的减速器。 轴承如何选择？ 无链牵引有几种方式？发展趋势？ 销轨式无链牵引、齿轨式无链牵引、链轨式无链牵引。发展趋势朝着齿轮销轨式无链牵引方式。 导向滑靴有何作用？ 导向滑靴的作用是安装在刮板输送机齿轨上，保证行走轮与齿轨相互正确啮合，导向行走。 行走部和截割部的尺寸配合？传动比分配？ 装配图标注哪些尺寸？调质的目的？ 装配图要有一组视图、必要尺寸（反映出部件的规格、外形、装配、安装所需的必要尺寸）、技术要求、零部件序号、标题栏、明细栏。 调质是指淬火和高温回火综合热处理工艺，针对中碳钢，淬火可提高工件的硬度和耐磨性，高温回火多用于机构零件的回火，如轴、齿轮、连杆，调质的目的是获得强度、塑性都比较好的综合机械性能。 行走机构齿轮材料选用？ 18Cr2Ni4WA 牵一轴、驱动轮、行走轮、驱动轮花键轴、行走轮轴材料 常用的合金渗碳钢，良好的加工性，加工变形微小，抗疲劳性能相当好；用于轴类、齿轮等耐磨类零配件制造 轴承的润滑采用何润滑材料？ 脂润滑的特点： （1）、适用于低、中速和中等温度条件。 （2）、密封装置简单。 （3）、维修费用低，润滑脂本较低。 （4）、摩擦较大，散热能力差。 滚动轴承用润滑脂润滑的优点： ? a.个别须用手经常加油的轴承点，如换用脂则既省事又可避免缺油。? b.脂本身就有密封作用，这样可允许简化密封程度不高的机构。 ? c.经验证明在一定转速范围内（n＜20000r/min或dn＜20000mm?r/min）用锂基脂润滑比用滴油法有更低的温升和更长的轴承寿命。 电动机型号？选型依据？安装方法？ 牵引部故障形式？分析方法？ 牵引电动机后部积油太多，电动机齿轮轴后的油封容易漏油，因此要将电动机拆掉，更换新的油封 牵引部与行走箱结合面漏油，更换行星减速机构处油封 制动器故障，比如可以检查摩擦片是否磨损严重，超出4毫米时要更换摩擦片 行星减速器角度变位含义？模数的标准？ 采用角度变位正传动的主要目的在于：凑合中心距，避免轮齿根切，减小齿轮机构的尺寸；减少齿面磨损和提高使用寿命以及提高其承载能力等。 采煤机牵引力大小受哪些因素影响？ 齿轮渗碳层深度0.8-1.1mm保证？ 渗碳层深度主要有几种确定的方法：1、如果零件需要后续加工的话,渗碳层有效深度必须是设计要求加上加工余量的深度,防止后续加工以后零件表面的渗层不够设计要求；2、如果零件不需要后续加工,渗层深度的确定需要根据零件使用过程的参数,比如零件疲劳寿命、工作温度、负载等参数按照材料渗碳后的性能进行设计； 齿轮副接触斑点如何检测？ 通过小齿轮和大齿轮之间一层薄薄的图层转移来完成，不加载荷，一般用手动。 解释采煤机MG160/380-WDK型号含义？ 采煤机、滚筒式、单个摇臂的截割功率、装机整机功率、无链、电牵引、开关磁阻 牵引箱的孔是如何加工的？同轴度如何保证？ 采煤机设计参数何适用条件？ 适用于中厚煤层，煤层硬度硬或中硬一下，煤层倾角≤35° 关键轴承如何安装与定位？ 通过轴承加热器加热轴承内孔使之膨胀，达到过盈装配的需要，外圈通过套筒以及轴肩进行定位。外圈过渡配合。 20CrMnTi的含义及选择依据？ 18Cr2Ni4WA 牵一轴、驱动轮、行走轮、驱动轮花键轴、行走轮轴材料 合金结构钢，良好的加工性，加工变形微小，抗疲劳性能相当好；用于轴类、齿轮等耐磨类零配件制造 导向滑靴、大盖 ZG35CrMnSi 铬系合金铸钢，在锰硅钢中加入少量铬可以提高材料的强度和耐磨性，可用来制造受冲击和磨损的铸件