列管式换热器设计.doc

设计题目： 列管式换热器设计 1、处理能力19.8×104 t/a 煤油 2、设备型式列管式换热器 3、操作条件 （1） 煤油：入口温度140°C，出口温度40°C； （2） 冷却介质：水，入口温度30°C，出口温度40°C （3） 允许压降：不大于1×105Pa （4） 煤油定性温度下的物性数据： ρ =825kg?m-3 μ = 7.15×10-4P啊 Cp =2.22kJ?kg-1?K-1 λ =0.14W?m-1?K-1 （5）每年按330 天计，每天24 小时运行 （6）建厂地址：兰州地区 一、确定设计方案 1.选择换热器的类型 两流体温度变化情况：热流体进口温度140，出口温度40；冷流体（循环水）进口温度30，出口温度40。该换热器用循环冷却水冷却，冬天操作时进口温度会降低，考虑到这一因素，估计该换热器的管壁温度和壳体壁温之差较大，因此初步确定选择带膨胀节的固定管板式换热器。 2.流动空间及流速确定 由于循环冷却水较易结垢，为便于水垢清洗，应使循环水走管程，煤油走壳程。选用Ф25*2.5mm的碳钢管，管内流速ui=0.5m/s。 二 确定物性数据 煤油的定性温度：T=(140+40)/2=90℃ ???? 密度????????? ρ0＝825kg/m3 定压比热容??? Cp0＝2.22kJ/kg℃  热导率??????? λ0＝0.14W/m℃  粘度????????? μ0＝0.715mPa﹒s 水的定性温度：T=(30+40)/2=35 ℃ 密度????????? ρi＝994kg/m3? 定压比热容??? Cpi＝4.08kJ/kg℃  热导率??????? λi＝0.626W/ m℃ 粘度???????? μi＝0.725m Pa﹒s 三计算总传热系数 1热流量 2. 平均传热温差 3冷却水用量 4.总传热系数K 管程传热系数 壳程传热系数： 假设壳程传热系数 污垢热阻 Rsi=0.000516 (兰州水的硬度大) Rso=0.000172 管壁的导热系数 四 计算传热面积 考虑15%的面积裕度 五 工艺结构尺寸 1.管径和管内流速 选用Ф25*2.5mm的碳钢管，取管内流速 2.管程数和传热管数 依据传热管内径和流速确定单程传热管数 (根) 按单程管计算所需的传热长度为 按单管程设计传热管过长，所以采取多管程结构。现取传热管长l=6m则该换热器的管程数为 管程 传热管总根数N=243×2=486根 3.平均传热温差校正及壳程数 平均传热温差校正系数 按单壳程，双管程结构，温差校正系数查有关图表，可得 平均传热温差 ℃ 4.传热管排列和分程方法 采用组合排列法，即每程内均按正三角形排列，隔板两侧采用正方形排列。取管心距,(焊接法)，则 横过管束中心线的管数 根 5.壳体内经 采用多管程结构，取管板利用率η=0.7，则壳体内径为 mm 圆整可取D=900mm 6.折流板 采用弓形折流板，取弓形折流板圆缺高度为壳体内经的25%，则切去的圆缺高度为 故取h=225mm 取折流板间距B=0.3D则 可取B为300mm 折流板数 块 折流板圆缺面水平装配 7接管 壳程流体进出口接管：取接管内煤油流速为u=1.0m/s,则接管内径为 取标准管径为100mm 管程流体进出口接管：取管内循环水流速为u=0.5m/s则 取标准管径为310mm 六 换热器核算 1.热量核算 壳程对流传热系数 对于圆缺形折流板 当量直径，由正三角形排列得 壳程流通截面积 ㎡ 壳程流体流速及其雷诺数分别为 普兰特准数 粘度校正 管程对流传热系数 管程流通截面积 管程流体流速及其雷诺数分别为 普兰特准数 传热系数K 传热面积S 该换热器的实际传热面积Sp = 该换热器的面积裕度为 传热器面积裕度合适，该换热器能够完成生产任务。 2.换热器内流体流动阻力 管程流动阻力 Ns=1 Np=2 Ft=1.4 由Re=13729 传热管相对粗糙度 查的 流速ui=0.499m/s ρ=993.95kg/m^3 所以 ﹤10kpa 管程流动阻力在允许的范围内 壳程阻力 Ns=1 Ft=1 流体流经管束的阻力 F=0.5 = Nc=26 =19 =0.143 流体流过折流板缺口的阻力 B=0.3 D=0.9 总阻力﹤10kpa 壳程流动阻力也比较适宜 （四）换热器主要结构尺寸和计算结果 换热器型式：