毕业设计论文__拉钩的冷冲模设计 说明书正文.docVIP

嘉兴学院南湖学院 毕业论文（设计） 题 目： 拉钩的冷冲模设计 专　　业：　 机械设计制造及其自动化　　　　 班　　级：　　　　　 机械N061　　　　　　　 导师学科：　　　　　　材料加工工程　　　　　　　 导师职称：　　　　　　 副教授　　　　　　　　 嘉兴学院南湖学院教学事务管理中心 　 摘 要 首先分析了拉钩的冲压成形工艺，确定了拉钩的冲压成形工艺方案，采用连续冲压的方式。设计了模具的凸模，凹模及部分零部件，对拉钩进行冲压后，选择采用下顶出件顶出落料的方式。最终确定了模具的整体结构，再利用auto CAD绘制出装配图以及零件图。 [关键词]拉钩，连续模，压力中心 The design of the Hook stamping die ABSTRACT Firstly analyzed the stamping process of the pull hook, determines the stamping process scheme of the pull hook, by way of stamping. Design the punch, cavity and parts and components. After stamping the pull hook, choose from a roof by next Chula materials. Determine the overall structure of the mould ultimately. Draw out the assembly and detail drawings by auto CAD. Keywords：Hook progressive die, center of pressure 目 录 摘 要 I ABSTRACT II 第一章 绪论 1 1.1 课题意义 1 1.1.1 模具工业的分类 1 1.1.2 模具工业的地位 1 1.1.3 我国模具工业的现状 2 1.2 现代模具的发展前景 2 1.3 课题研究方法与计划 3 1.3.1 主要任务与目标 4 1.3.2 主要内容与基本要求 4 第二章 冲裁件的工艺性分析 5 2.1 冲裁件形状和尺寸 5 2.2 冲裁件悬臂的最小尺寸 5 2.3 自由凸模冲孔的最小尺寸 5 2.4 冲裁件的精度与粗糙度 6 2.5 排样 7 2.5.1 排样方式 7 2.5.2 材料的利用率 8 2.6 搭边 8 2.7 凸、凹模间隙 8 2.8 凸、凹模刃口尺寸及公差 9 2.8.1 冲裁模刃口尺寸计算的原则 9 2.8.2 冲裁模凸模、凹模刃口尺寸计算 9 2.9 冲裁力的计算公式 10 2.9.1 冲裁力的计算 10 2.9.2 顶件力合卸料力的计算 11 2.9.3 总冲裁力计算 11 2.10 压力中心的确定 11 2.11 凸模设计 12 2.11.1 圆形凸模的结构形式 12 2.11.2 凸模的固定方法 13 2.12 凹模设计 13 2.12.1 凹模刃口形式 13 2.12.2 凹模的外形尺寸 13 2.12.3 凹模的固定方式 14 2.13 卸料装置 15 2.14 连接零件 15 2.14.1 模柄 15 2.14.2 模座 16 第三章 冲压模具的总体设计 17 3.1 总装配图 17 3.2冲压设备的选择 18 3.3模具的工作过程 19 总结 20 参 考 文 献 21 第一章 绪论 1.1 课题意义 1.1.1 模具工业的分类 我国模具设计与制造技术的发展经历了手工作坊制造阶段、工业化生产阶段和现代化生产阶段。伴随着计算机技术的快速发展, 数字化、信息化CADCAE/CAM技术和数控加工机床已普遍采用, 模具产业正处于高速发展阶段。 模具是制造业的重要基础工艺装备。模具总体上可分为两大类: 金属材料制件成形模具，如冲压模具、锻造模具、压铸模具、挤压模具、拉丝模具、粉末冶金模具等; 非金属材料制件成形模具, 如塑料注射模具、压铸模具、挤出模具, 橡胶制件、玻璃制件和陶瓷制件成形模具等。模具的具体分类方法很多, 如按模具结构形式分, 冲压模具可分为简单模、连续模和复合模, 注塑模具可分为单分型面和双分型面注塑模具等; 按工艺性质分, 冲压模具可分为冲孔模、落料模、拉深模、弯曲模，塑模具可分为压塑模、传递模、注射模等。其中冲压模具、塑料模具、铸造模具、锻压模具、橡胶模具、粉末冶金模具、拉丝模具、无机材料成形模具等是最主要的八大类, 用于制