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表C1-3 焊接技术交底记录 No：001
工程名称 全厂给排水084B 交底部位 碳钢管道焊接 工程编号 08051-GY-07-084B-0202-001 日 期 2011.8.15 交底内容：
施工：
管道焊接：碳钢管道采用电弧焊接。
管道施焊时，风速小于8m/s,相对湿度小于90%。
焊接坡口的加工：坡口可采用坡口机、手提砂轮机、角磨机、锉刀等进行加工，对于大直径管道也可采用氧-乙炔火焰切割进行预加工，但是氧-乙炔火焰切割后必须经过打磨，去除火焰切割表面的氧化层，使坡口整齐，掉到管子里的焊渣要清理干净。
焊接坡口的型式：当管道壁厚≤3mm时，留“I”形口（不开坡口），对口间隙为1~2.5mm，当管道壁厚＞3mm时，开65°（60°~70°）“V”坡口，钝边为1~1.5mm，对口间隙为2~3mm。
中低压管道坡口形式
坡口形式
简图
壁厚
δ(mm)
对口间隙
c(mm)
钝边
p(mm)
坡口角度
α(°)
V型
3.5~8
＞8
1.5~2.5
2~3
1~1.5
1~1.5
60~70
60~65
焊接参数：手工电弧焊焊条采用J422。电焊条打开包装后，放入焊条桶内置于干燥的环境，并立即使用，避免电焊条受潮。当焊条药皮不够干燥时将影响焊接质量，在这种情况下，需进行烘干后再进行焊接作业。
焊接操作：a.焊接前点固时，根部必须焊透。不得有焊接缺陷。管径＞150mm为6点，每点长度为5mm；
b.管子组对焊口时应保持其轴线平直。在不得以时，距焊口中心200mm处测量平直度如图所示，管径≥100mm时允许偏差为2mm，但全长允许偏差均不大于10mm。万一超差时，只能用冷矫正，严禁加热矫正。
c. 管道组对应内壁齐平，万不得以时，错边量不宜超过壁厚10％，且大于2mm，并不得出现如图所示的未焊透的现象。
a：已焊透 b：未焊透
d. 每进行下一遍焊接实施前，需用钢丝刷将上一遍焊接表面的氧化层刷去。
e. 阿斯线应接近在近焊接点，不论氩弧焊还是焊条电弧焊，都必须在坡口内引弧。防止焊件电弧击伤。
f. 焊口焊接完毕后，应清除焊渣及飞溅物。
g. 焊缝表面不得有：裂纹、气孔、夹渣、未焊透。咬边深度≤0.5δ，且≤0.5 mm连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10％焊缝全长。焊缝内表面为全焊透。
接交人：
技术负责人： 交底人：
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