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桥面系及附属工程施工技术交底 工程名称 桥梁工程 施工单位 南京西部路桥工程有限公司 施工部位 桥面系及附属工程 交底日期 2012年10月09日 本交底适用于K0+165.684~K0+237.684段桥面系及附属工程 施工工艺及方法 1、桥面清理 湿接头、湿接缝、梁顶标高经检验合格后，进行桥面铺装施工，施工前先将桥面砂土、松散混凝土等杂物清理干净，然后用高压水枪配合扫帚清洗桥面，做到无积尘。 2、测量放样 施工前由测量人员复测桥面护栏内边线、桥面宽度和桥面板高程，根据桥纵向桩号按5米一个断面（每半幅一个断面布设3点）实施测量，两侧设置在距防撞护栏内侧10cm处，另一点设置在桥面中心处。 3、绑扎钢筋 绑扎钢筋时应先铺横桥向钢筋再铺纵桥向钢筋，纵桥向钢筋每联通长布置，桥面连续处不断开，采用梅花扣绑扎。钢筋绑扎完毕后根据铺装层钢筋的保护层厚度（到上表面净3cm），焊接支撑钢筋，将钢筋网片支垫牢固。 4、浇筑混凝土 测量人员对纵横坡及高程检查复核无误后报验，经监理工程师同意后方可浇筑混凝土。混凝土浇筑前应提前将桥面板清理干净、湿润（在浇筑时不得有明水，也不得有干处）。将强度等级为C50，塌落度为7-9cm的混凝土用罐车运输至混凝土浇筑处对应位置，根据实际用混凝土量卸放混凝土，以避免人工多次倒运。采用人工摊铺，为防止离析严禁用铁锹扬混凝土。为保证混凝土的振捣密实，摊铺厚度应高于设计高程3-5cm，摊铺混凝土顶面基本平整，施工人员不得在整平的混凝土面上随意行走，然后开动整平机，两端行走速度均匀一致，机手随时跟踪进行调整，人工根据具体情况对多余混凝土进行清理，对低洼处用混凝土补平，确保混凝土振捣密实。整平机整平后用铝合金刮杠进行检查，如出现局部不平整，人工利用刮杠精平。杜绝施工人员在整平机整平后的混凝土面上行走，振捣完毕利用长凳上人抹面收浆，将混凝土面抹平，在混凝土初凝前，采用手扶式抹面机进行二次压光，防止混凝土裂缝。撤出两侧轨道槽钢，对流出的混凝土浆进行处理。盲沟处松散混凝土清理干净，盲沟棱角不要损坏。 根据混凝土的凝固情况及时进行刷毛工作，刷毛要求小石子裸露1/3，刷毛工作由专人旁站，保证刷毛的质量。刷毛完成后立即用水将表面冲洗干净。 混凝土的浇筑过程尽量避开中午高温区段，应选择在下午4点后开始。 5、伸缩缝安装 桥梁伸缩缝装置是使车辆平稳通过桥面并满足桥面变形的需要。伸缩缝选用D60型钢伸缩缝；伸缩缝进场后技术人员核对生产厂家、规格型号。 伸缩装置吊装就位前将预留槽内混凝土凿毛并清扫干净，扶正预埋锚固钢筋。安装前按安装时的实际温度调整组装定位值并由施工安装负责人检查签字后严格按施工图纸施工。 吊装时按照吊点起吊必要时再作加强措施确保安全可靠。安装时伸缩装置的中心线与桥梁中心线相重合偏差不超过10mm伸缩装置顺桥向的宽度对称分布在伸缩缝的间隙上并使其顶面标高与设计标高吻合垫平伸缩装置然后穿放横向联接水平钢筋，将伸缩装置上的锚固钢筋与梁上预埋钢筋在两侧同时焊牢放松卡具使其自由伸缩。 完成以上工序后安装模板在预留槽口内浇注混凝土及环氧树脂混凝土。浇注混凝土时振捣密实防止混凝土渗入位移控制箱内并不得将混凝土溅、填在密封橡胶带缝中及表面上；如果发现此现象立即清除然后进行养护。 6、混凝土的养护 刷毛工作完成后立即覆盖养生布，进行洒水养生，混凝土养生由专人负责，设立专职养生工人，对混凝土成品进行洒水养生，保持混凝土面处于湿润状态，并填写好每天的养生记录，由现场的质检员对其进行检查、监督。 7、桥面排水 本桥泄水管设计为铸铁进水口格栅、镀锌钢管预埋、硬质RP耐侯塑料管排水；镀锌钢管与钢井箱侧板焊接；下端与PVC管件连接。排水管沿墩身接至地面，泄水管通过横管接至主管，主管位于墩台处，顺梁外侧、墩柱接至地面与道路排水系统想接。 8、搭板施工 我合同段构造物桥头搭板设计分为搭板和搭板垫层两部分，搭板施工前，必须保证桥头搭板下的路基压实度满足设计要求。施工时严格按照设计文件控制搭板两端高程，模板支立牢固，并在浇筑过程中振捣密实；完毕后，及时收面养生，保证搭板的表面平整，边缘顺直。报监理工程师验收。搭板施工一定注意基础垫层的质量，压实度一定要符合设计及规范要求。 底人： 复核人： 接收人: 接收人: 日期：