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- 2016-11-26 发布于天津
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4、压缩机的负荷试运转
模块二 活塞式压缩机的安装工艺 试运转 试运转 装配好的压缩机需要试运转。试运转前,应对设备及其附属装置进行全面检查,符合要求后,方能进行试运转。试运转有两个目的:一是使各运动件的摩擦面能互相磨合;二是校验轴封在动磨合后的汽密性,俗称真空试漏。 1、试运转前的检查 (1)清理检修现场,检查、试验及调校仪表、电气、上下水系统、油系统、气系统、附属设备,确认均具备试车条件。 (2)压缩机各子系统试运转正常 ①循环润滑油系统的试运转,润滑系统油质符合要求,油位在规定高度,循环油泵供油正常,注油器注油通畅。 ②气缸填料注油系统的试运转,该系统各连接处严密无泄漏现象。 ③冷却水系统的试运转,冷却水系统畅通,无泄漏现象。 ④通风系统的试运转,运行稳定,风量充足,风压正常,各连接处无泄漏。 ⑤原动机的单独试运转,压缩机组在开车之前,应道先对原动机进行单独试运转。 第一次只能瞬间启动电动机,并立即停车,检查转动方向和各部分有无障碍。第二次启动运转5min,然后停车检查。第三次启动运转30min ,如若正常,则可连续运转1h。停车后,检查主轴承温度不超过60°C ,电动机温升不超过70°C ,电压电流应符合规定值。 试运转 (3)压缩机各部位的检查及准备 ①全面检查压缩机的紧固情况。包括气缸、机身、中体、十字头、连杆、气缸盖、气阀以及地脚螺栓、连接器
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