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驱动直线步进机械设备的槽轮机构设计说明书
目 录
设计题目:驱动直线步进机械设备的槽轮机构设计(4) 1
1、 设计参数 1
2、 设计内容 1
3、 设计任务 1
动静比的计算 2
拨销的选取 3
功率的计算 4
角速度与角加速度的动态指标及槽轮参数的确定 5
轴承的选择 10
键的选取和较核 10
感 想 12
参考文献 13
设计题目:驱动直线步进机械设备的槽轮机构设计(4)
一个外啮合4槽轮槽轮机构,带动一水平循环的传送带设备做步进运动。
设计参数
(1间歇移动的距离为H=200mm;
(2)运动-停歇的周期时间为10s;
(3)槽轮机构的传动效率为0.9;
(4)槽轮轴立式发装,工作台通过一组轴承与机架相连,转臂轴与槽轮轴的中心距设定为150mm。
(5)传送带上有40辆小车,每辆小车重20kg,摩擦系数为f=0.2.
2、 设计内容
(1)根据要求,确定工作台的静止和转位时间;
(2)计算主动拨销的转速;
(3)对槽轮进行运动学分析,列出槽轮的角位移、角速度和角加速度的方程,并做出相应的曲线图。
(4)对槽轮进行受力分析。计算转臂轴上需要的最大驱动力矩和平均功率,确定驱动电机的功率;求出拨销和转臂之间的最大反力,校核转臂轴直径和槽轮轴直径是否满足强度和刚度的要求。
3、 设计任务
(1)槽轮及转臂组件的装配图(含箱体)
(2)转臂、拨销。拨销轴和槽轮的零件图。
动静比的计算
槽轮的转角(rad)
=
槽数为8,代入公式得,
==
曲柄的转角(即转臂或拨销盘的转角)
=()
槽数为4,代入公式,得
==
将值代入式
cos== ,和
=
==1-
将式=()代入上两式,得
=
=()=
==
(s)
拨销的选取
2是多拨销存在的必要条件
2==
当拨销数为m时,应满足下列条件,
即m===4
采用多拨销槽轮机构,可以在不提高拨销盘转速(即不增加惯性力矩)情况下,使槽轮
在拨销盘转一周时,转过2的倍数,或者能够得到静止时间相等式不相等的两次转角,但些时静止时间将减少,由课本表7-1得,槽数z=4时,最多=4; 圆销数?m=1 (前面已经算过);
m=2时;
==1;
本题目用m=1
=
=
=
=6 (r/min)
=
功率的计算
在传送带上,机械设备一般都 在低速情况下工作,计算扭矩时,通常可忽略惯性力矩而仅考虑摩擦阻力矩。功率相等原理有,
F=
FH = 2
F = nmgf, (取g=9.8) f=0.2 n=40 m=20kg
=40209.80.2
=1568 N
===199.75 N/m
为平均转矩
拨销盘支承轴上的转矩
由课本7-35式,并查表7-1得=2.407
=199.75=534.22N/m
=
=
=54.48 ()
驱动功率的计算
主动拨销盘轴上的平均扭矩求得后,即可算出所需的驱动电机功率
=
代入=54.48N/m
=6r/min ,得
==0.0335(kW)
如果拨销盘由专用电动机通过减速装置驱动,上式求出的需除以减速装置的传动效率后选择驱动电机的额定功率。N==0.0373(kW)
选取电动机时,选择功率为2.2 kW 转速710r/min此时通过用无级降速器降到6r/min有效功率80.5%。
角速度与角加速度的动态指标及槽轮参数的确定
tan=
令=,把它代入上式,得
=arctan ,
L —中心距 L取150mm
为圆销的回转半径
==sin=sin()=sin=0.71
将式①对时间t求一价和二阶导数,得。
=
=
rad/s
为曲柄转角
若槽轮机构运动平稳无冲击的要求,则拨销在进入退出槽轮的速度和加速度为最小值。
于是,由式(7—20),得
==0
即cos=时,=,所以当曲柄拨销在垂直角 r进入时可以避免第一冲击,
些时槽轮的角加速度由式(7—21)可得,
=
式中(rad/)为拨销进入槽轮时的角速度,
将=cos代入上式可得
=cot 可见,曲柄销进入槽轮时存在角速度产生的第二冲击。
==2.448
对定位精度要求较高时,刚可主动转臂上锁止弧所对中心角,应与槽轮在静止时
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