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浅论水轮发电机的运行及故障分析处理 　　【摘 要】本文通过详细分析发电机的结构原理，运行方式、操作，来排除发电机的故障和事故处理，从而保障发电机的正常运行。 　　【关键词】发电机；原理；运行方式；操作；故障；事故处理 　　1. 发电机的主要结构原理 　　发电机采用立轴半伞式水轮发电机，推力轴承位于发电机转子下部的下机架上。轴系由上端轴、转子支架中心体、发电机主轴和水轮机主轴组成。并由发电机上导轴承支撑。发电机采用密闭双路无风扇自循环端部回风空气冷却系统，热风由12个固定在定子机座周围的针式高效冷却器冷却（三峡发电机采用了半水冷方式，即转子为空冷，定子为水内冷）。 　　1.1 发电机转子：主要由转子支架、磁轭和磁极等部件组成。 　　（1）转子支架：是将主轴和磁轭连接成为一体的中间部件，主要作用固定磁轭和传递转矩。采用圆盘式结构，由精加工后的中心体和四瓣扇形体在现场按专门焊接工艺焊接成整体。 　　（2）转子磁轭：采用2mm厚的高强度DER450薄钢板冲制而成，磁轭宽570mm，每片4个极，采用1个极距交错双向叠片方式，以保证键槽垂直，螺杆受剪力小，磁轭轴向分8段，段间设40 mm高的通风沟7个，用高强度拉紧螺杆把紧成整体。 　　（3）转子磁极：是产生发电机磁场的主要部件。由磁极铁芯、线圈和阴尼绕组等部件组成。铁芯由1.5 mm厚DJL350钢板迭成，用压板及拉紧螺杆把合成整体。极靴部位装有纵、横阻尼绕组。磁极线圈由带散热翅的异型铜排绕制而成。匝间垫以F级绝缘材料与铜排热压成整体。磁极借助鸽尾和磁极健固定于磁轭上，为保证磁极鸽尾受力均匀性在磁极冲片两鸽尾间设有均力槽。 　　1.2 推力轴承：采用具有良好的调节性能的多波纹弹性油箱支撑结构。承担机组转动部分的全部重量和水流作用下轴向水推力，并把这些力通过下机架传递到基础上。推力瓦采用弹性金属塑料瓦，托瓦由托盘支撑，轴承润滑油冷却采用外加泵外循环冷却方式，采用5台4B60-16/3V盘式电动油泵（其中一台备用），每台冷却器油流量60立方米每小时，压力0.14MPa，冷却水流量65立方米每小时，压力0.6MPa.。 　　1.3 下机架：下机架用来安装推力轴承和制动器，承受机组转动部分的全部重量和水的轴向推力。是水轮发电机的一个较为重要的结构部件，为辐射形焊接结构. 　　1.4 上机架：上机架用来安装上导轴承，将发电机转子径向机械不平衡力和固定转子气隙不均匀而产生的磁拉力，转换为切向力作用在风洞壁基础上，为多边形焊接结构。 　　1.5 上导轴承：上导轴承位于上机架中心体，由轴领、轴瓦、托盘、调整螺钉、冷却器、支架、油槽等组成。共有14块同心瓦，采用支栓螺丝调节轴瓦的径向间隙，上导轴承润滑油通过装在上导油槽内的高效翅片式油冷却器冷却。 　　1.6 制动器和除尘系统： 　　（1）制动系统：由制动器（风闸）及管路系统组成。风闸安装在下机架上，一台机共有16个风闸。作用是正常或事故停机时，加闸制动和检修时顶转子或检修推力轴承用制动器承受整个机组转动部分的重量。 　　（2）制动系统中设置自动排尘系统。通过抽风机将制动时可能产生的粉尘吸出发电机风洞并收集在集尘筒内。 　　1.7 发电机的通风冷却系统：采用无风扇双路进风的密闭处自循环端部回风空气冷却系统。 　　1.8 灭火系统：采用水喷雾灭火方式，灭火环管分别布置在发电机定子线圈的上、下两端，喷雾头圆周均布。 　　1.9 防油雾系统：在上导轴承油槽上、下端和推力轴承油槽上、下端设置了防油雾装置，将有效地防止油雾污染发电机。 　　1.10 上盖板：采用盒形结构，盒内填充隔热吸音材料。 　　2. 发电机的运行方式 　　2.1 额定情况下的运行方式。 　　（1）发电机在正常情况下按设备规范运行，不允许过负荷运行。 　　（2）发电机在额定运行情况下，定子线圈温度最高不超过120℃，转子线圈温度最高不超过130℃。 　　（3）发电机在额定负荷下连续运行时，冷风温度不得超过20℃，热风温度不得超过70℃。 　　（4）发电机在额定运行工况下，推力瓦温度最高不得超过60℃，上、下导轴承温度不超过65℃。 　　（5）上导冷却器和空气冷却器的水压为0.2～0.6MPa。 　　（6）发电机正常解列前，应将有功及无功减至接近于零，然后断开发电机出口主开关。 　　（7）机组与系统并列为自动准同期方式。 　　2.2 异常情况下的运行方式。 　　（1）发电机运行电压的变动范围在额定电压的±5%以内，而功率因数为额定值时，但其额定容量不变；发电机最高运行电压不得超过额定值的110%，当电压低于额定值的95%（时，定子电流不得超过额定值的105%。 　　（2）系统频率经常保持在50HZ运行，偏差不超过±0.2HZ。 　　（3）