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浅谈建筑钢结构施工技术及质量控制 　　摘要：随着我国科技水平的快速提升，钢结构建筑工程得到了极大的发展。在施工技术不断进步、完善的同时，为保证建筑质量，在钢结构工程施工过程中必须加强每个单项工程的质量控制、严格把控施工进度。工程师应把好质量关、加强施工现场管理，由此才能保证钢结构建筑工程的施工质量。而钢结构施工质量问题已然成为人们关注的话题。本文就建筑钢结构施工技术及质量控制进行分析、探讨。 　　关键词：钢结构 施工技术 质量控制 　　引言 　　随着钢结构建筑在全球范围内，特别是在发达国家和地区钢结构建筑工程领域中得到更合理、广泛的应用。特别是工业厂房、净化车间、仓储库房、超市、会馆展厅等。所以工程质量问题越来越受到重视，就要求钢结构的施工企业和施工技术人员有高度的工作责任心，坚持不间断的进行专业知识的学习，并在实际时间中不断摸索新的管理模式并切实应用于钢结构施工工程中。时刻遵循“质量是生存之本”的宗旨，切实作好钢结构工程中的质量控制。这样才能使我们的钢结构施工质量得到保障，也可以最大限度的扩大钢结构的应用范围。 　　1、高层建筑钢结构施工技术 　　1.1 塔吊的选择 　　塔吊是高层钢结构工程施工核心设备，其选择涉及钢结构的重量、现场施工条件等因素，其原则是：装拆方便、安全、快速。爬式塔吊对塔吊起重能力和幅度要求不高，使用比附着式塔吊方便，考虑成本控制，应优先选用进行高层钢结构建筑的施工。 　　1.2 严格原材料 　　钢结构有很多优点，但其缺点是导热系数大，耐火性差。随着冶金技术的提高耐火钢的研究成功并投入生产，为钢结构的进一步发展创造了条件。在选择中，首先钢筋的质量证明文件应齐全有效，且进场检验应符合规范和设计要求。连接套筒应有出厂合格证，材料一般为低合金钢、优质碳素结构钢，其设计抗拉承载力标准值应不小于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.2 倍，套筒长为钢筋直径的二倍。 　　1.3 焊接及其质量控制 　　焊接是钢结构施工的重要工序，其工序的选择与施焊水平的高低对工程的安全、优质、高效完成具有重大影响。施工中焊接的一般原则是：施工中应遵循以下的焊接原则：先焊基准点处焊缝，再焊周边焊缝；先焊收缩量大的焊缝，后焊收缩量小的焊缝；对称施焊；同一根梁的两端不能同时施焊。钢结构焊接前，对焊条的合格证进行检查，按说明书要求使用，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。 　　1.4 安全施工 　　安全施工是钢结构施工中的重要环节，高层钢结构施工，作业点大多处于高空、悬空，很容易出现安全事故。为此，必须严格安全管理，定期实施在岗安全教育培训，让职工时刻把安全意识摆在第一位。 　　2、建筑钢结构施工质量控制措施 　　2.1 针对钢结构安装施工组织设计进行严格审查 　　在进行建筑钢结构的施工时，施工单位应依据施工组织设计，对工程的实施过程进行全面的技术指导，施工组织设计是否完善，将直接关系到钢结构施工的质量与进度。因此，在实际施工前，应有针对性、有重点的对钢结构安装施工组织设计进行严格审查，其具体审查内容包括：特殊工种的持证上岗情况、详细的施工计划、技术管理与质量保证体系的构建、质量与进度的控制措施、新技术与工艺的应用等。 　　2.2 钢结构基础工程的质量控制 　　一般情况下，钢结构建筑工程通常采用混凝土独立柱为基础，基础工程的钢筋、混凝土、模板的施工，与其他各项工程的施工方法及工序相同。值得注意的是，基础独立柱施工中的预埋螺栓是施工质量控制的关键，各个螺栓及各组螺栓之间的距离、高低的偏差，对于钢结构建筑工程的安装质量有着直接影响。因此，施工质量控制工作应以此为重点，严格要求施工单位对其偏差进行精确把控。 　　2.3 钢构件的质量验收 　　近些年，随着钢结构工程的快速发展，钢构件的加工已实行工厂化生产，由于非项目独立生产，从而无法完全保证其质量合格，而钢构件的进场质量验收工作就显得尤为重要。在实际的钢结构建筑工程中，当钢构件进场时，首先应以明细表为根据，核查具体的构件数量，再对进场构件的外观、合格证、几何尺寸进行检查。此外，为进一步确保钢构件质量，还应对进场构件的无损检测报告原件、钢材材质的复试单原件、钢材的材质证明，倘若材质证明是复印件，应观察其是否盖有生产单位的公章，同时还需说明原件的存放地点。 　　2.4 钢结构主体工程的质量控制 　　钢构件的安装。在进行梁、柱的安装时，质量检查工作的主要内容包括：柱底板下方垫铁的平整度、垫实度；柱体是否位移及垂直度；梁的平直度、垂直度、螺栓拧紧度、侧向弯曲程度、摩擦面的清理。通过全面、仔细的检查，待验收合格后，方可起吊。此外，一旦钢结构安装