20淺析300MW机组磨风量调节系统控制策略(.docVIP

全国火电大机组（300MW级）竞赛第37届年会论文集 锅炉本体及辅机 PAGE PAGE 110 浅析300MW机组磨一次风量 调节系统控制策略 赵韶光 （秦皇岛发电有限责任公司　河北秦皇岛　066003） 摘要：本文对我公司二期磨一次风量调节系统控制原理、控制意义进行了分析介绍，同时着重介绍了磨一次风量调节系统中磨风量设定值的由来，并提出了调节系统中存在的不足和改进方案。 关键词：浅析；磨一次风量调节系统；控制策略 1　引言： 大型火电机组的协调控制系统（CCS）中磨一次风量调节系统是其一个重要的组成部分，其组成各电公司大同小异，我公司二期磨一次风量调节系统是主要由五部份组成的，包括机翼测风装置、1151变送器、磨一次风量调节器、LIMITORQUE电动执行器、磨一次风量调节档板。 2　控制原理及意义 2.1　磨一次风量调节系统控制原理： 根据实际给煤量信号，通过函数运算后得出该工况下磨运行所需的风量值作为调节系统设定值，由机翼测风装置和1151变送器组成的测量系统实测出当时的磨一次风量值作为测量值，通过PI调节器控制LINITORQUE电动执行器来控制磨一次风量调节档板开度使风量测量值达到所要求的设定风量值。二期磨一次风量调节系统属于一种随动调节系统，也叫伺服系统、跟踪系统或反馈调节系统，它的给定值不是恒定的，也不是按已知规律来变化，而是按事先不能确定的一些随机因素改变。他要求系统的输出量以一定的精度跟随给定值变化。 2.2　磨一次风量调节系统控制意义： 我公司二期使用的是中速磨，在运行中如果风量过高，会影响磨煤煤机出力运行，且小出力下煤粉管道的一次风粉混合物的流速过高，煤粉浓度低，影响一次煤粉气流在锅炉内的着火燃烧，煤粉管道磨损大，风量过低会使磨煤机送粉能力差，甚至堵磨。控制好磨一次风量对于保证煤粉质量、保证磨煤机运行的经济性、保证制粉系统的正常工况意义很大。 3　风量设定值的由来 3.1　对于该调节系统来说，如何获得正确的风量设定值是整个调节系统正常发挥作用的关键，在许多火力发电公司风量设定值是由运行人员人为设定的，我公司以前也采取该办法，它使磨煤机风量控制的偏高或偏低，对安全及经济运行都不利。通过我公司热工人员的努力，根据发电部提供的我公司二期磨运行时所需一次风量值进行推算，并将推算结果在MAX1000系统CCS子系统得以实现。 3.2　推算过程及实现方案 3.2.1　 推算公式：Y（风量）=0.2313*X（煤量）+68.839 Y（风量）单位：KM3/h X（煤量）单位：T/h 磨入口气流密度：0.8Kg/M3 工作温度：200℃ 3.2.2　 Y（风量）=72.771（0＜X＜17T/H） Y（风量）=0.2313*X（煤量）+72.771（17≤X≤47） Y（风量）=79.7101（X＞47T/H） 表 1 3.2.3　在MAX1000系统的CCS子系统中可利用原有的ML*_AF_SPX 4　调节系统存在的不足及改进方案 4.1　磨一次风量调节系统的不足： 4.1.1　 4.1.2　 4.1.3　 Y（风量） K4 K=K2 K’=K3 K5 （K6，K7） （K1，0） X（煤量） 根据实际情况近似取值如下：K1=0，K2=0，K3=0.23，K4=80，K5=73，K6=17，K7=73。 图1　设定值折线函数 4.2　改进方案： 4.2.1　 4.2.2　 4.2.3　为在某台给煤机断煤时对磨风量进行有效控制，采取将风量设定值进行手动给值（暂定为40000NM3 5　结束语 由于我们对磨一次风量设定值进行了合理正确的推算，同时对该调节系统中存在的不足进行了合理有效的改进，使我公司二期磨一次风量调节系统更加完善、可靠，提高了磨煤机运行的经济性、安全性。 5.1　无论磨煤机在正常工况还是在特殊工况下（断煤），磨一次风量都能得到有效的控制。 5.2　提高了磨一次风量测点的可靠性，间接提高了磨一次风量保护（小于16000 NM3/H延时跳磨）和调节的可靠性。 5.3　合理利用磨一次风量调节档板的特性，正常调节使用其特性好的区域。 参考文献： [1]　周光华 李显，火电热工通用技术及自动化技术标准操作规程 .北京科大电子出版社，2005