C070101混凝土噴射作业中化学抑尘技术的试验研究.docVIP

PAGE 混凝土喷射作业中化学抑尘技术的试验研究 张少波1 于景泉2 【1.煤炭科学研究总院南京研究所，江苏 南京 210018；开滦（集团）煤业公司，河北 唐山063018】 摘 要 分析了喷射混凝土作业中提高粉尘湿润效率的机理；以非离子表面活性剂和功能高分子材料为主要成分配制了三种湿润剂样品；利用正向渗透湿润试验、沉降试验对其湿润性能进行了测试和评价；考察了湿润剂对混凝土材料流动性、凝结时间和强度的影响。认为化学抑尘方法可提高水对微细粉尘的湿润效率且对混凝土材料有较好的适应性，因而可成为煤矿井下喷射混凝土作业中新的、有效的抑尘技术。 关键词 喷射混凝土化学抑尘机理 湿润剂 湿润性能 对混凝土材料的适应性 煤矿井下混凝土喷射作业产生大量粉尘，多年来主要围绕喷射机具和工艺开展研究以提高降尘效果，比如发展潮喷、湿喷技术减轻粉尘危害或解决喷射粉尘问题。但或是未达到国家锚喷支护技术标准对粉尘浓度的要求[1]，或是尚处于研究阶段，均未达到理想地降尘目的。在喷射机旁配置除尘器可以强化除尘效果[2]，但只对50μm以上粒径的尘粒有效，对于小于10μm以下粒径的呼吸性粉尘效果不佳。 资料检索表明[3][4]：化学抑尘方法是物理除尘技术之外另一种粉尘防治技术。英、美、苏等国早在20世纪20～40年代即将其用于煤矿井下防尘除尘；我国则于20世纪70年代末开始此类研究。目前，国内外化学