塔河重质原油改质项目220万吨年延迟焦化装置 储罐施工方案.doc

目 录 第一章 工程概况 2 1.1编制依据 3 1.2工程概述 3 1.3主要工作量 4 第二章 施工组织部署 4 2.1组织机构图 4 2.2人员责任与权限 5 2.3施工总体目标 7 2.4施工阶段的划分 8 2.5施工机具计划一览表 8 2.6施工人力资源计划一览表 9 第三章 罐体施工方案 9 3.1储罐基础验收 9 3.2材料检验 10 3.3储罐预制 10 3.4储罐组对 13 3.5储罐焊接 17 3.6焊缝检查 19 3.7储罐冲水试验 21 第四章 储罐施工质量管理措施 22 4.1质量管理制度的执行 22 4.2储罐安装质量控制点 24 4.3储罐几何形状尺寸控制点 25 第五章 HSE安全技术措施 27 5.1针对安全隐患采取的措施 27 5.2塔河项目部HSE管理体系 29 5.3作业危害因素分析及防护措施 29 第六章 施工计划网络图 35 第七章 储罐施工排版图 35 第一章 工程概况 塔河重质原油改制项目220万吨/年延迟焦化装置冷焦水部分需安装储罐共7台，均在现场组对焊接，其中V-604A、B和V-602储罐为拱顶式储罐，V-603A、B和V-601封头为椭圆形结构形式的，封头分片在制造厂进行压制，分片到现场组装;V-602储罐内设置一台水封罐，V-604A/B、V-603A/B储罐内每台设置一台无击水型加热器，加热器和水封罐均为外购成品，现场按照设备技术进行安装。所有7台储罐的材质均为Q235,储罐壁板厚度为14～6mm。储罐容积为2500m3一台，储罐容积为1000m3三台，储罐容积为100m3一台，储罐容积为300m3二台。所有储罐的制作均执行《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-2005要求。设备详见下表： 设备名称 设备位号 设备规格 设备材质 设备重量 封头形式 冷焦水沉降罐 0204-V-603A/B Φ10000*13070*14/12/10 Q235B/C 65.212T 椭圆形 污油收集罐 0204-V-604A/B Φ6600*9018*6 Q235B 13.26T 拱顶式 冷焦水缓冲罐 0204-V-601 Φ10000*13070*14/12/10 Q235B/C 60.131T 椭圆形 冷焦水储罐 0204-V-602 φ14000*16040*13/12/10/8/6 Q235B/C 66.57T 拱顶式 三泥罐 0204-V-0304 φ5000*5958 Q245B 8.8T 拱顶式 设备板材详图： 设备位号 层数 板厚 0204-V-603A/B 0204-V-604A/B 0204-V-601 0204-V-602 0204-V-0304 罐底版 10mm 8mm 10mm 11mm 8mm 管 壁 板 1层 / 6mm 13mm 8mm 1、2层 14mm / 14mm / 2层 / / / 12mm 2-5层 / 6mm / / 3层 12mm / 12mm 10mm 4层 12mm / 12mm 8mm 5、6、7 10mm / 10mm / 5-9层 / / / 6mm 罐顶板 / 6mm / 6mm 6mm 椭圆封头 18mm / 18mm / / 中心顶板 / 6mm / / / 1.1编制依据 1.1.1施工图纸(由洛阳石油化工工程公司设计的储罐图纸，图纸图号为：70-503/01～04；70-504/01～02；70-501/01～04；70-502/01～02；70-505/01～02) 1.1.2国家现行的有关规范标准 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》----------------GB50128-2005 《钢结构工程施工质量验收规范》--------------------------GB50205-2001 《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》---------------SH3528-2005 《钢制压力容器焊接规程》-------------------------------JB/T4709-2000 《承压设备无损检测》---------------------------------JB/T4730.2-2005 《钢制压力容器焊接工艺评定》-----------------------------JB4708-2000 《石油化工钢制塔容器现场组焊施工工艺标准》---------------SH3524-1999 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》----------------GB50236-98 1.1.3延迟焦化施工组织设计 1.1.4公司质保体系文件 1.2工程概述 1