热在建筑陶瓷的应用探索.docVIP

热分析在建筑陶瓷材料的应用 摘 要 介绍了差热分析、失重分析、热膨胀分析、综合热分析等热分析方法在陶瓷生产中的应用，包括原料分析、工艺过程和材料检测。这些热分析技术提供了测量陶瓷原料的组成及其在受热和冷却过程中特性评价的方法，为陶瓷材料烧成制度的制订提供了依据，在材料性能测试方面也有广泛的应用，是陶瓷材料领域中重要的分析测试方法。 关键字：热重分析 建筑陶瓷 差热分析 缺陷 0引言 建筑陶瓷在我们的生活中起着不可或缺的作用，人们生产生活都离不开建筑陶瓷。建筑陶瓷是指房屋、道路、给排水和庭园等各种土木建筑工程用的陶瓷制品，是一种包括几百种以上的陶瓷砖总称，范围广，种类多。陶瓷面砖是用作墙、地面等贴面的薄片或薄板状陶瓷质装修材料，也可用作炉灶、浴池、洗濯槽等贴面材料。有内墙面砖、外墙面砖、地面砖、陶瓷锦砖和陶瓷壁画等。彩色瓷粒为散粒状彩色瓷质颗粒，用合成树脂乳液作粘合剂，形成彩砂涂料，涂敷于外墙面上，施工方便，不易退色。陶管则是用于民房、工业和农田建筑给水、排水系统的陶质管道，有施釉和不施釉两种，采用承插方式连接。陶管具有较高的耐酸碱性，管内表面有光滑釉层，不会附生藻类而阻碍液体流通。建筑陶瓷的共同特点是强度高、防潮、防火、耐酸、耐碱、抗冻、不老化、不变质、不褪色、易清洁等，并具有丰富的艺术装饰效果。 在建筑陶瓷材料的研究过程中, 经常会遇到一些与热量的吸收和释放、质量的增减以及几何尺寸的伸缩等相关的化学或物理变化,如分解反应、相转变、熔融、结晶和热膨胀等。为了探索合理的制备工艺和深入了解材料的化学物理性质, 有必要对这些过程进行较为精细的研究, 热分析法就是关于物质物理性质（能量、质量、尺寸等）依赖于温度变化而进行测量的一项技术。而陶瓷材料的结构和性能主要取决于其热历史。在陶瓷材料的制备过程中，尤其是烧结(sintering) 过程中，热历史是最关键的因素。所以，各种热分析技术在陶瓷的生产、性能与结构的表征等领域有着重要应用。热分析技术为材料的研究提供了一种动态的分析手段, 它简明实用, 目的性强, 因此广为研究人员使用。陶瓷研究人员可用热分析仪器来解释问题，控制质量及研究开发。目前, 在陶瓷行业中应用较多的热分析技术有差热分析、失重分析、热膨胀分析、热应力分析、梯温炉测试、高温显微镜测试分析等。 差热分析（DTA）可以根据矿物在加热过程中的物理—化学现象做出相应准确的测定以供分析。差热分析在陶瓷生产中的应用有陶瓷原料的定性和定量分析，差热分析主要应用有对陶瓷原料的定性和定量分析，用于制定合理的工艺制度和利用差热分析曲线的吸热放热特征鉴别陶瓷材料。 失重分析法(TGA)就是在程序控制温度下，测量物质的质量随温度变化的一种试验技术。利用失重分析，我们可以研究物质热变化过程中试样的组成、热稳定性、热分解温度、热分解增物及推知反应机理等内容。同时可以了解陶瓷烧成反应。 热膨胀分析(TDA)是测定材料尺寸随温度的变化关系。很多材料加热或冷却时的尺寸变化决定了这种材料的用途，加工的尺寸和形状，与其它材料的匹配，以及为最佳工艺条件提供数据。这些工艺条件包括材质成份，可以加工的尺寸和形状以及烧成制度。 梯温炉热分析测试是一种简便、快捷的测试方法，可以测试出各种温度下（一般在陶瓷烧结温度范围）陶瓷的烧成情况，确定陶瓷材料的始熔点、半熔点、烧结点与熔化点。在陶瓷生产中，确定釉的烧成范围，指导釉料配方的研制与开发工作。 高温显微镜与梯温炉测试一样可以测试出陶瓷材料的始熔点、半熔点、烧结点与熔化点，是一种比梯温炉测试更详细、更精确地热分析手段。 陶瓷材料领域的分析技术中,热分析方法也只是其中普遍使用的一种,其它的分析技术如电子能谱分析、X-射线衍射分析、透射及扫描电镜分析等分析方法在陶瓷材料领域的应用也非常广泛。合适的分析技术能够成为科研工作者的有力工具, 也是制备高性能的陶瓷材料所必需的。 陶瓷材料原料分析过程中的热分析应用 热分析方法是原料分析中物性分析所运用的一种重要方法，用来分析原料矿物组成及化学组成。陶瓷原料分析是热分析方法最早应用的领域之一。 热分析在原料分析中的应用主要有通过测定了解被测原料在加热、冷却过程中的物理—化学反应, 从而确定其所属类型及大体纯度；检查出被测原料中某些杂质, 有助于合理利用原料, 为选矿提供依据；反映出坯料加工过程中问题, 如组分、粒度变化, 及该坯料在加热过程中物化反应和烧成过程中应注意哪几个温度范围, 从而达到指导生产的目的。在原料分析中最常用的分析方法是热重—差热分析方法。 1.1原料组分及大体纯度测定 基于每种物质均有其固定的热效应特征，如果某一物料中含有一些杂质, 这些杂质达一定含量时便可在热效应曲线上表现出来。对于某一纯物料来说, 在一定的实验条件下都具有固定的热峰峰形和热峰温