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双酚A型环氧树脂的合成原理 新生成的环氧基再与二酚基丙烷的羟基继续作用生成醚键: 双酚A型环氧树脂的合成原理 再与环氧氯丙烷作用形成线型环氧树脂。 总反应式为： 双酚A型环氧树脂的合成原理 环氧树脂分子链中的n为聚合度，一般n＝0～19，相对分子质量300～7000。在环氧树脂的生产过程中，相对分子质量是通过原料配比和工艺条件来控制的。 双酚A型环氧树脂的合成原理 当n＜2时，得到的是琥珀色或淡黄色低分子量液体的环氧树脂； 当n≥2时，得到高分子量的固体环氧树脂。 国产双酚A型环氧树脂的品种 牌 号 外 观 软化点/℃ 环氧值/(mol/100g) 新 老 E-51 618 0.48~0.64 E-44 610 淡黄至黄棕色 12~20 0. 41~0.47 E-42 634 21~27 0.8 ~0.46 E-33 637 透明粘稠液体 20~36 0. 26~0.40 E-31 638 40~55 0. 23~0.38 E-20 601 64~76 0.18 ~0.22 E-14 603 浅黄至黄棕色 78~85 0. 10~0.18 E-12 604 85~95 0. 09~0.14 E-06 607 透明固体 110~135 0.04 ~0.07 E-38 609 135~155 0.02~0.04 Thank you! 环氧树脂胶黏剂 环氧树脂胶黏剂 环氧树脂胶黏剂的定义 环氧树脂胶黏剂的组成 环氧树脂胶黏剂的分类 ?双酚A型环氧树脂 环氧树脂胶粘剂 环氧树脂AB胶 AB胶枪 环氧树脂胶黏剂 环氧树脂AB胶 问题1 什么是环氧树脂胶黏剂？ 环氧树脂胶黏剂的定义 环氧树脂胶黏剂是具有不同分子量的两端含有环氧基团的化合物，其中最典型和使用最广泛的是以双酚A和环氧氯丙烷合成的树脂。 环氧树脂胶黏剂的组成 环氧树脂胶黏剂的基本组成是环氧树脂和固化剂，根据不同的性能和工艺要求还要求包括促进剂、增韧剂、增塑剂、稀释剂、填充剂、偶联剂、稳定剂、阻燃剂、着色剂、溶剂等。 问题3 环氧树脂胶分为那几类？ 环氧树脂胶黏剂的分类 环氧树脂胶黏剂根据其包装形式可分成单组分胶和双组分胶两种。 单组分环氧胶黏剂有无溶剂液体、溶剂溶液、液体树脂糊、可熔胶粉、胶棒、胶片和膏载体或无载体胶膜，以及制成适宜特殊胶接的形状。 环氧树脂胶黏剂的分类 双组分环氧胶黏剂一般由于环氧树脂和固化剂组成，临用前混合均匀。组分可以是液体、腻子状，或液体和固化剂粉末。双组分体系在所要求的适用期内混合、涂胶，并在温室固化24h以上，或于高温下缩短固化时间。典型的热固化范围是60℃/3h或100℃/20min。 环氧树脂的性能 环氧树脂的主要特性： 环氧树脂具有很多优良性能，能够胶合多种物体，所以环氧树脂胶有“万能胶”、“大力胶”之称。 将其主要特性表述如下： 环氧树脂的性能 1、胶合力强、机械强度高 环氧树脂结构中含有脂肪族羟基、醚基和极为活泼的环氧基。羟基和醚基都有极高的极性，使环氧树脂分子能与相邻界面产生静电引力，环氧基团能与介质表面的游离键起反应，形成化学键，所以环氧树脂的胶合力特别强。 环氧树脂的性能 2、可以配成不含溶剂的胶料 固化时无低分子副产物放出，因而不需要加压固化。 3、 内聚强度高。 4、 收缩性小 环氧树脂胶黏剂加入的固化剂是通过直接加成反应而固化的，因此，固化过程中没有产生副产物，也不会产生气泡，所以收缩率很小。 4、 收缩性小 环氧树脂是热固性树脂中收缩率最小的一种(一般收缩率都小于2%)，如果加入填充剂，环氧树脂的收缩率就更小（0.1%）。它的热膨胀系数受温度的影响很小. 5、室温下可用多种固化剂快速固化。 6、 掺和性能好 可用下列方法改性： 掺入其它聚合物或弹性体聚合物； 与其它树脂或聚合物形成高分子合金； 掺入填料进行改性。 环氧树脂缺点： 1. 未改性环氧树脂固化物性脆； 2. 个别环氧树脂、活性稀释剂、固化剂对人体有一定的伤害性，甚至个别固化剂被怀疑为致癌物质。 3. 配置后的环氧胶一般使用期较短，有的体系虽用的是潜伏性固化剂，但仍需要在低温下贮藏。 问题6 环氧树脂胶黏剂有哪些用途？ 环氧树脂胶黏剂的用途 1、用于金属与金属； 2、金属与非金属； 3、非金属与非金属等； 4、作为电子元件等的端封、灌注、浸渍之用。 环氧树脂胶黏剂无