高压旋喷桩机拆装方案辩析.doc

目 录 1工程简介 1 1.1工程概况 1 1.2编制依据 1 2设备概况 2 3施工准备及资源配置 2 4桩机性能概况 3 5安装前准备工作 3 6桩机组装步骤 3 7安全保障措施 4 8应急预案 5 8.1组织机构 5 8.2倾覆事故 5 8.2.1预防措施 5 8.2.2应急响应 6 8.3物体打击事故应急措施 6 8.4触电事故应急措施 6 1工程简介 1.1工程概况 本工程位于上海市浦东新区，三林镇，北侧海阳西路、西侧为杨思西路，基坑总面积14000m2、长约130米、宽约110米,地下三层，开挖深度约13.75米~14.75米，本工程为高压旋喷桩基坑封底加固。 地基加固采用三重管法施工，基坑加固分5个区域，均为核心筒区封底加固，桩体直径1000mm，桩心距800mm(桩体搭接长度200mm)。采用P.O.42.5水泥，加固体单桩水泥含量不少于30％，水灰比0.8~1.0，为了方便施工降低泥浆比重，水灰比采用1.0，泥浆比重计算为1.52kg/L，高压旋喷桩加固体28天龄期无侧限抗压强度 qu1.2Mpa，由于加固体强度要求比较高，为了保证施工质量，施工时单桩水泥含量暂定为35%，三重管旋喷桩合计桩数为4267根。 1.2编制依据 《XPB-II型走管式高压旋喷桩桩机使用说明书》 《XP-30B型步履式高压旋喷桩桩机使用说明书》 3、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46- 2005)； 4、《起重机械安全规程》（GB6067-2010）； 5、《起重机设计规范》（GB3811—2008）； 6、《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号）。 2设备概况 根据设计图纸本工程加固施工内容为地墙两侧槽壁加固、围护灌注桩止水帷幕及基坑坑内加固，加固采取套打方式或搭接形式。本工程坑内加固施工拟采用SJB-II型高压旋喷桩桩机（如图2-1）。 图2-1 SJB-II型高压旋喷桩桩机 3施工准备及资源配置 1、人员调配计划见下表3-1。 表3-1人员配备表 序号 岗位名称 人数 1 负责人 1 2 技术员 1 3 安全员 1 4 起重工 1 5 操作工 6 总计 10 2、拆装工具计划见下表3-2。 表3-1拆装工具配备表 序号 名 称 规格（型号） 单位 数量 活络扳手 12#-300 把 5 专用扳手 随机 把 2套 梅花扳手 12-30 只 2套 油标卡尺 随机 把 1 经纬仪 J2 台 1 水准仪 S3 台 1 钢卷尺 50m 把 1 4桩机性能概况 用于本工程施工的为2台走管式XPB-Ⅱ型高压旋喷桩桩机、XP-30B步履型高压旋喷桩桩机。该设备具有操作简便、运行安全等优点。安装后通过上海市机械检测中心检测合格后，投入工程施工使用。 按照桩机部位可分为A、B、C、D、E五个部分 A、桩机通天塔身，由角钢井架组成，高度25米。 B、底座有30#工字钢为大梁，配以设当的横梁和斜梁通过螺母固定和焊接成长方型的底座。 C、行走部分为φ300钢管和钢丝绳及滑轮组成的走管式行走系统、步履行走系统。 D、动力装置为2台55KW电动机、18米钻杆、φ800钻头组成工作系统。 E、拌浆平台为水泥筒仓、水泥浆搅拌桶、送浆泵、送浆管组成的水泥浆后台操作系统。 5安装前准备工作 1.检查桩机配件是否缺件。 2.检查金属结构部分无疲劳损伤，无焊缝开裂及脱焊，无严重锈蚀。应认真检查钢丝绳、滑轮组、电气设备及安全保险机构等，发现问题立即排除。 3.检查打桩机各部安全限位是否良好，是否全面保养。 4.平整施工场地，落实专用电箱等有关安全防护措施。 5.检查安装专用工具及吊具钢丝绳是否符合合格产品技术要求。 6. 检查安装施工范围内是否有高压电线电缆、宿舍及办公用房等不安全因素，及时采取相应措施。 6桩机组装步骤 1.机械进场前对施工场地进行实地观察，桩机进场时组装地点要选择场地中间，且要比较平坦坚实地面，按照桩机拼装的相对位置放好桩机的组件。 2.先将钢枕木垫再钢走管的下方（钢走管下方用楔形木垫紧固），然后将两片底座分别放在钢走管上，并保证两片底座在同一平面上，然后依次用螺帽相连接，再依次将螺帽紧固，使底座成一整体。 3.底座成一整体后，吊装配电箱、卷扬机、涡轮箱等与底座相连接的其他部件。 4.底座安装完毕后，开始安装通天塔身（井架），安装塔身井架时前方必须垫钢制马蹄座。主塔身井架安装完毕后，安装支撑臂。井架部件安装完毕后 5.井架部件安装完毕后，调试卷扬机及操作控制台。确认运行正常后开始穿扳桩架的钢丝绳，固定牢固后，利用卷扬机和滑轮的牵引力扳起桩架。（桩机井架接近垂直角度前，提前在井架投影面下方防止液压千斤顶作为缓冲后调解） 6.扳起井架后，安装支撑臂，并完成井