洗毛废水处理方案.docVIP

目录 目录 1 企业概况 2 一、 设计依据 2 二、 设计规范 2 三、设计原则 3 四、设计水量、进水水质及处理后标准 4 五、废水处理工艺流程的确定 6 5.1水质情况及工艺确定 6 5.2污水处理设施简介 8 六.工艺构筑物设计及设备选型 11 七、电气、自控和仪表设计 19 7.1电气设计 19 7.2自控仪表设计 20 八、工程量和设备表 21 8.1土建明细表 21 8.2预算表 21 九、售后服务承诺书 24 企业概况 （略） 一、 设计依据 编制本报告主要依据下述文件： （1）《中华人民共和国环境保护法》； （2）《中华人民共和国水污染防治法》； （3）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）； （）《城市污水处理工程项目建设标准》（2001）室外排水设计规范》（GB50014-2006））达到国家综合排放标准（GB8978-1996）级标准 4、充分考虑现有工程的实际情况，因地制宜，合理规划，积极稳妥地采用可靠、先进技术，使工程的设计、施工、运行管理都能够达到预期的效果。 5、充分利用质量稳定、性能可靠的国内外技术装备进行工程设计。 6、根据企业实际情况，合理确定污水处理工程的自动化程度。 7、根据污水的特性，对症下药，提高污水处理的效果，降低运行费用。 四、设计水量、进水水质及处理后标准 设计水量：3000m3/d 设计进水水质： 根据该企业多年来实际运行监测数据以及同行业个项目生产工序废水水质情况确定设计参数如下： CODcr：≤ 4200mg/l BOD5: ≤1800 mg/l SS≤1000 mg/l PH 6-7 处理后标准： 《山东省还和流域水污染物综合排放标准》（DB37/675-2007）以及《山东省南水北调沿线水污染物排放标准》（DB37/599-2006）之重点保护区标准，即 CODcr：≤ 60mg/l BOD5: ≤20 mg/l SS≤70 mg/l PH 6-9 动植物油100 mg/l 五、废水处理工艺流程的确定 5.1水质情况及工艺确定 水质、水量情况分析: 洗毛废水含大量油脂杂质洗涤剂，成分复杂，有机污染高，处理难度大。主要来源是原毛洗涤废水，废水产生环节如下： 序号 生产工艺 废水种类 水质特征 1 原毛-玄茂-开毛-洗毛-烘毛-洗净毛 洗毛废水 外观多呈棕色、浑浊、表面含脂浮渣BOD很高，可回收羊毛脂 2 开松-浸酸-脱酸-烘焙-压碎-除杂-中和-烘干-碳化净化 碳化废水 较清洁 PH=6 3 制条-复洗 复洗废水 洗涤剂，制条后复习谁较清洁，条染后复洗水较浑浊 工艺流程的确定： 根据该行业生产情况以及废水特点，我们选择了以下工艺路线 生产废水 污泥外运 达标排放 5.2污水处理设施简介 ● 格栅 用于拦截大颗粒悬浮物及加工过程中产生的悬浮杂物。 ●集水井 各处所产废水在集水井中汇聚 ●一沉池 重力沉淀水中的杂质，去除部分COD ● 微滤机 去除水中大颗粒悬浮物，分离水中的皮毛等杂质。 ●配水井 调节水质（温度、PH等）、水量 ●EGSB EGSB反应器即内循环厌氧反应器16-20m。 与第一代厌氧反应器相比，EGSB具有以下优点： ①.具有很高的容积负荷 EGSB反应器由于存在着强大的内循环、传质效果好、生物量大。其容积负荷远比普通的UASB反应器高，一般可高出3倍左右。 ②.节省基建投资和占地面积 EGSB反应器比普通UASB反应器高3倍左右的容积负荷，是普通UASB反应器占地面积的1/4-1/3左右，所以可降低反应器的基建投资。EGSB反应器不仅体积小，而且有很大的高径比，所以占地面积特别省，非常适用于用地紧张的厂矿企业新、扩建工程。 ③.抗冲击负荷能力强 EGSB反应器实现了自身的内循环，循环量可达进水的10-20倍。因为循环水与进水在反应器底部充分混合，使反应器底部的有机物浓度降低，从而提高了反应器的耐冲击负荷能力；同时大水量也使底部污泥得以均散，保证了废水中的有机物与微生物的充分接触反应，提高了处理负荷。 ●改良A/O反应池 通常所说的A/O工艺为连续进水、连续排水的缺氧反应池与好氧反应池分别独立的活性污泥系统或接触氧化系统。其特征是缺氧池与好氧池分别设置（空间分隔），相互隔离互不干涉，通常缺氧池设置在好氧池前，称为“前置反硝化工艺”。为达到反硝化的目的，A/O脱氮工艺需要大量好氧池出水回流至缺氧池前端要提高A级池反硝化脱氮效率，回流液提供的硝态氮越多越好。提高硝态氮的量有两方法，一是增加回流比（回流比计算见下文），二是提高硝态氮浓度。提高回流比有可能造成A级池的