冶金设备用润滑脂的现及发展.docVIP

冶金设备用润滑脂的现状及发展 王世超 （厦门洛矶山石油集团有限公司 ） 作者简介：王世超，男，高级工程师。1983年7月毕业于河北工学院高分子化工专业，曾于国内最大的润滑脂生产企业——中石化润滑油天津分公司任市场技术部长，现任厦门洛矶山石油集团有限公司技术总监。多次在各种刊物及专业会议上发表学术论文。 文章摘要：介绍了冶金企业连铸及轧钢设备在高温及有水存在的环境下的几种润滑脂的应用现状，并对使用当中的问题及发展方向进行了探讨。 主题词：冶金 连铸 轧钢 润滑脂 进展 前言 在发达国家，冶金产业一直是润滑脂用量最大的产业，在我国也不例外。同时，由于冶金企业生产流程较长，设备也较为繁杂，再加上其特殊的工况条件（高温、、、、、、、、 项目 质量指标 试验方法 外观 均质粘稠状 目测 工作锥入度 0.1mm 310-340 GB/T269 滴点 ℃,不低于 260 GB/T3498 腐蚀(T2铜,100℃,24h) 无绿色或黑色变化 GB/T7326(乙) 钢网分油(100℃,24h),%不大于 10 SH/T0324 蒸发量(99℃,22h),%不大于 1.0 GB/T7325 相似粘度(-10℃,D=10S-1),Pa·S不大于 350 SH/T0338 延长工作锥入度(105W), 0.1mm不大于 430 GB/T269 四球试验PB值,N不小于 588 SH/T0202 2．2．连铸机用润滑脂 在连铸设备中,采用脂润滑的有钢包回转台、、、、、、、、、、、 项目 质量指标 试验方法 1/2# 1# 工作锥入度 0.1mm 335-365 310-340 GB/T269 滴点 ℃,不低于 280 280 GB/T3498 钢网分油(100℃,24h),%不大于 15 15 SH/T0324 腐蚀(T2铜,100℃,24h) 无绿色或黑色变化 GB/T7326(乙) 蒸发量(99℃,22h)，%不大于 1 1 GB/T7325 水淋流失量(38℃,1h),%不大于 5 5 SH/T0109 延长工作锥入度(105W), 0.1mm不大于 395 385 GB/T269 相似粘度(-10℃,D=10S-1),Pa·S不大于 200 250 SH/T0338 防腐蚀性(52℃,48h),级不大于 1 1 GB/T5018 灰分，%不大于 0.5 0.5 SH/T0327 极压性能PB值，N不小于 — 588 SH/T0202 基础油粘度,100℃,mm2/S 25-35 25-35 GB/T265 另外需要说明的是，适宜的工艺条件对聚脲脂的结构形成也起着关键作用。因为聚脲本身具有典型的旋光异构现象，只有通过合理调整工艺路线，使得聚脲真正形成“对称式”的稳定结构，进而形成致密、、、 工作锥入度 0.1mm 280-310 GB/T269 滴点 ℃, 不低于 300 GB/T3498 腐蚀(T2铜,100℃,24h) 无绿色或黑色变化 GB/T7326(乙) 蒸发量(99℃,22h),% 不大于 1 GB/T7325 氧化安定性（99℃,100h，758kPa）压力降 不大于 35 SH/T0325 防腐蚀性(52℃,48h),级不大于 1 GB/T5018 水淋流失量(38℃,1h),%不大于 5 SH/T0109 钢网分油(100℃,24h),%不大于 5 SH/T0324 机械杂质, 25μm以上不大于 3000 SH/T0336 个/cm2 75μm以上不大于 500 125μm以上不大于 0 四球试验PB值,N 不小于 588 SH/T0202 梯姆肯试验OK值 不小于 178 SH/T0203 表4.耐水性极压复合锂试验结果 组分 滴点℃ 工作锥入度1/10mm 机械安定性104W 加水20%剪切安定性104W Timken OK值 磅不小于 三元 277 241 243 251 40 三元 273 301 307 320 40 二元 270 302 310 322 40 二元 270 332 338 346 40 二元 258 322 322 330 40 3．2．极压锂基润滑脂 轧钢系统相当一部分润滑部位都在沿用极压锂基润滑脂，并且，由于该脂具有良好的极压性和泵送性，一直在冶金设备用脂中处于不可动摇的地位。但随着生产连续化要求的增加和负荷的增强，某些润滑部位已开始感受到了极压锂基脂的不适应。究其原因可能有两点：1）硫铅型极压添加剂使得锂基脂本就不强的抗水性变得更差，在大量冷却水冲刷下润滑脂很难在润滑点停留，因此在润滑部位形成干摩擦，进