引风机改造可研报告.docVIP

大唐安阳发电厂2×300MW热电联产机组 #1、2炉引风机改造项目 可行性研究报告 批 准： 审 核： 编 写： 大唐安阳发电厂 2012年06月目录 一、前言： 3 二、项目提出的背景及改造的必要性： 3 三、方案论证： 7 四、项目规模和主要内容： 11 五、工程实施条件： 12 六、投资估算表及设备、材料明细表： 13 七、经济效益分析： 13 八、评价结论： 14 九、项目单位上报意见： 16 一、前言： （一）项目名称：#1、2炉引风机改造 （二）项目性质：技术改造 （三）可研编制人：马振让 （四）项目负责部门：设备管理部 （五）项目负责人：郭献军 二、项目提出的背景及改造的必要性： （一）承担可行性研究的单位：大唐安阳发电厂 （二）项目提出的背景：按《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）规定，自2014年7月1日起 NOx排放需达到100mg/Nm3。为达到此目标，大唐安阳发电厂计划2013年结合大修对#1、2炉进行脱销改造。在脱硝改造后，风烟系统的阻力将增加1300Pa，导致引风机的出力增加，现有的引风机不能满足要求，需对引风机进行改造。 （三）进行技术改造的必要性： 烟气脱硝装置可以大幅度降低烟气中的NOX含量，符合国家环保政策，但烟气脱硝装置的投运会导致烟气系统阻力增加1030Pa；电除尘改为电袋除尘可以进一步提高除尘效率，降低烟气中的含尘浓度，符合国家环保政策，但电袋除尘器的投运会导致烟气系统阻力增加1030Pa；烟气深度冷却装置节能效果明显，符合国家节能政策，但烟气脱硝装置的投运会导致烟气系统阻力增加800Pa。综合以上因素，烟气脱硝装置改造、电袋除尘器改造、增加烟气深度冷却装置后导致烟风系统阻力的增加，原风机的出力不能达到要求，须进行引风机改造。 （四）调查研究的主要依据、过程及结论； 锅炉炉膛至脱硫出口阻力之和为6422Pa，本期脱硝改造后烟气系统阻力增加约1300Pa，引风机需要克服烟道阻力约7700Pa。原引风机全压为6422.1Pa(BMCR)、8447 (TB)，引风机如果不进行改造，机组在BMCR工况下运行时，可能会导致引风机工作点落在风机的喘振区，故本期脱硝改造项目需同时对引风机进行改造。如果考虑电袋除尘器改造、安装烟气深度冷却装置，烟道阻力分别增加1300、800Pa，则引风机压头需要增加到9800 Pa(BMCR)，原风机的出力不能达到要求，须进行引风机改造。 （五）原系统或设备的基本情况： 1．拟进行检修的系统或设备的基本情况说明：大唐安阳发电厂#1、2炉为东方锅炉（集团）股份有限公司设计制造的DG1025/17.4-II4型锅炉，每台炉配备两台上海鼓风机厂有限公司生产的SAF26.6-14-2型动叶可调式引风机，引风机与增压风机合二为一。 2．系统或设备简述： 煤在锅炉中燃烧产生烟气，烟气经过锅炉各级受热面及空气预热器冷却后进入除尘器除尘，然后由引风机送入脱硫系统脱硫，经过烟囱排向大气。 SAF26.6-14-2型动叶可调式引风机流量273.8（T.B） 、229.5(BMCR) m3/s，全压升8447（T.B）、6422.1(BMCR) Pa，风机功率 2650（T.B）、1633(BMCR) KW，每台引风机配备有一台液压油站，两台冷却风机，液压油站型号YXHZ-B40，冷却风机型号9－26－4A型离心式风机。 3．铭牌：SAF26.6-14-2 4．制造商：上海鼓风机厂有限公司 5．投产日期： 2008年投产。 6．运行简历：2008年投产至今； 7．主要历史状况等： #1、2炉A、B引风机因叶片磨损严重于2012年小修中更换叶片，运行中引风机叶片存在漂移现象，#2炉A引风机于2012年8月因液压缸损坏更换液压缸。目前四台引风机运行正常。 （六）存在的主要问题： #1、2炉进行脱销改造后，风烟系统的阻力将增加1300Pa，导致引风机的出力增加，现有的引风机参数不能满足要求，需对引风机进行改造。 三、方案论证： 1．改造方案 方案一：仅增加脱硝，风机阻力增加1300Pa。 方案二：增加脱硝及电袋除尘，风机阻力增加1300Pa（脱硝）+1300Pa（电袋除尘）=2600Pa。 方案三：增加脱硝、电袋除尘、烟气深度冷却，风机阻力增加1300Pa（脱硝）+1300Pa（电袋除尘）+800Pa（烟气深度冷却）=3400Pa。 2．风机选型 2.1选型参数 按改造方案及锅炉风烟系统参数对风机进行选型计算，改造后风机的性能参数见表一。 表一 引风机性能数据（一台风机）： 项目名称 方案一 SAF26.6-16-2 方案二 SAF25-17-2 方案二 SAF26.6-18-2 T.B BMCR T.B BMCR T.