悬挑钢平台专项方案.docVIP

目 录 一、编制依据 2 二、工程概况 2 三、卸料平台架设概况 2 四、卸料平台架设方式 3 五、悬挑卸料平台计算书 3 六、卸料平台安装要求 8 七、卸料平台的验收和使用要求 9 八、平台的吊装要求 10 九、附图 11 一、编制依据 1、《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社； 2、《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社； 3、《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社； 4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社； 5、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99； 7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001（2002年版）； 二、工程概况 1、工程名称：江苏通鼎光电三期新建光纤厂房工程 2、工程地点：吴江八都工业园小平大道8号 3、结构类型：钢筋混凝土框架结构 4、建筑面积：28718㎡。 5、建筑层数：地上7层 6、建筑总高：37.8m。 三、卸料平台架设概况 1、平面布置： 1#楼卸料平台架设位置，4～5轴/G轴相交处，9～10轴/G轴相交处，13～14轴/G轴相交处，17～18轴/G轴相交处，柱侧各架设一个卸料平台，共计4个卸料平台；卸料平台钢丝绳吊点均捆绑在上层框架梁的方法进行连接。 由于本工程的平面布置及塔吊的安装位置，结合施工场地的实际情况，卸料平台的架设位置。考虑到主体结构的施工进度，上、下层平台错开布置便于拆模时架管、模板等卸料周转（用塔吊吊运），卸料平台加工成成品随主体施工进度周转使用。 选用平面尺寸为3.4×2.4m的卸料平台，安全保险系数为8，故挂牌限位重量定为1.5T，上铺竹跳板和20㎜厚木工板?，侧梁采用18号工字钢，横梁采用12.6号和18号槽钢，侧横梁整体焊接而成，周围采用钢管护栏和木工板封闭。两侧分别设计二根直径为20mm的钢丝绳吊索。钢丝绳一端与卸料平台上的Ф20吊环连接，另一端捆绑在上层框架梁上。 2、卸料平台的组成及构造做法 1）卸料平台的组成：槽钢、锚环、钢丝绳、栏杆、竹跳板、20㎜厚木工板等，所有用于制作卸料平台的材料必须合格。 主梁槽钢、次梁槽钢。钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。 2）构造作法： 钢架：用18号槽钢作主梁，12.6号、18号槽钢作次梁焊接为整体，挑杆外侧各焊3个吊环作为斜拉钢丝绳及吊运钢架用，焊接用焊条：E43，焊缝厚6mm，钢架可在地面上预先制作好，用塔吊吊运到位安装。 钢丝绳：采用20钢丝绳，每根钢丝绳上设置3个绳卡；绳卡压板应在钢丝绳长头一边；绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍（间距不应小于120mm）。 竹跳板、20㎜厚木工板：钢架安装就位后先用竹跳板满铺，然后用20mm厚木工板满铺于竹跳板上用12号铁丝捆绑于架体上作为操作平台。 防护栏杆：用48钢管必须与平台焊接成一个整体，不得采用扣件搭设，立杆间距不得大于1.2m；防护栏杆高度1.2m，设两道水平杆，栏杆内侧为木工板用铁丝与栏杆立柱绑牢，封闭严密不留缝隙，并与平台连接牢固；以防止扣件等小物件踢出坠落伤人，栏杆立柱下部先焊25钢筋于18#工字钢顶面，后将钢管套在钢筋上点焊于工字钢顶面。 具体构造做法详附图。 四、卸料平台架设方式 本工程卸料平台采用工字钢悬挑搭设，悬挑主梁采用2根18#槽钢，次梁采用1根18#、8根12.6#工字钢，间距0.4米；平台防护栏杆用钢管焊接，高1.2米。平台悬挑长度3.4米，宽2.4米，主梁锚入楼面1.4米。整个平台与防护栏杆焊接成整体，使用时采用塔吊吊装。与埋设于楼面的Φ16螺栓连结；外侧Φ20钢丝绳在离主梁（槽钢）末端0.1及0.4米处吊拉卸载，内侧钢丝绳与外侧钢丝绳间距为0.3m。钢丝绳悬吊于上一层的楼面梁上（捆绑于梁上）。 五、悬挑卸料平台计算书 悬挑卸料平台的计算依据《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等编制。 一、参数信息: 1.荷载参数 脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35； 栏杆、挡板类别：栏杆、木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.14； 施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。 2.悬挑参数 内侧钢绳与墙的距离(m)：3.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：0.30； 上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：3.60； 钢丝绳安全系数K：6.00，悬挑梁与墙的节点按 铰支 计算； 预埋件的直径(mm)