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注塑-镜头盖注塑模具设计-说明书
摘 要
注塑成型又称注塑模具，是热塑性塑料制件的一种主要成型方法，并且能够成功地将某些热固性塑料注塑成型。注塑成型可成型各种形状的塑料制品，其优点包括成型周期短，能一次成型外形复杂、尺寸精密、带有嵌件的制品，且生产效率高，易于实现自动化，因而广泛应用在塑料制品生产当中。
本次的毕业设计可以使我掌握注射模的模具结构机构的设计对CADUG等一系列造型软件的应用熟练让我们能更快适应未来的生产工作。培养自己综合运用所学基础和专业基本理论、基本方法分析和解决测量与控制及其它相关工业实际问题的能力在独立思考、独立工作能力方面获得培养和提高。随着塑料制品在机械、电子、交通、国防、建筑、农业、等各个行业广泛应用对塑料模具的需求日益增加塑料模在国民经济中的重要性也日益突出。模具作为一种高附加值和技术密集型产品其技术水平的高低已经一个国家制造业水平的重要标志之一也成为民族工业的支柱行业之一。
关键词：两板式 一模两腔 侧浇口 侧抽芯
目录
摘要………………………………………………………………………………………4
绪 论…………………………………………………………………………………… 4
来源背景……………………………………………………………………… 4
目的…………………………………………………………………………… 4
要求…………………………………………………………………………… 4
实际意义……………………………………………………………………… 4
第一章 原始资料……………………………………………………………………… 5
1.1 塑料制品产量和生产要求……………………………………………… 5
1.2 塑料品种牌号…………………………………………………………… 5
1.3 塑料制品成型性能……………………………………………………… 5
1.4 制品图样………………………………………………………………… 6
第二章 基本参数…………………………………………………………………………7
2.1 注射机选择…………………………………………………………………7
2.2 模具型腔数目的计算………………………………………………………7
2.3 模架选择……………………………………………………………………8
第三章 成型零件尺寸及结构……………………………………………………………9
3.1 聚苯依稀的收缩率（S）………………………………………………… 10
3.2 型芯尺寸及结构设计…………………………………………………… 11
3.3 侧型芯尺寸及结构设计………………………………………………… 12
3.4 型腔尺寸及结构设计…………………………………………………… 13
第四章 模具结构…………………………………………………………………………14
4.1 制品小孔成型结构……………………………………………………… 14
4.1.1 侧向分型与抽芯结构设计…………………………………………… 14
4.1.2 抽芯距离的确定……………………………………………………… 14
4.1.3 抽芯力的计算………………………………………………………… 14
4.2 浇注系统……………………………………………………………………15
4.2.1 概述………………………………………………………………………15
4.2.2主流道的设计………………………………………………………………15
4.2.3 分流道设计……………………………………………………………… 16
4.3 推出机构…………………………………………………………………… 17
4.4 导向支承紧固复位机构…………………………………………………… 17
4.5 冷却系统…………………………………………………………………… 17
4.6 模具结构图………………………………………………………………… 17
第五章 模具与成型机械关系的校核……………………………………………………18
5.1制品及流道体积…………………………………………………………… 18
5.2注射机的校核……………………………………………………………… 18
5.3 锁模力校核…………………………………………………………………19
5.4 拉杆间距的校核………………………………………………………… 19
5.5 开模行程的校核……………………………………………………………19
5.6 模具厚度的校核………………………………………………………… 19
致谢……………………………………………………………………………………… 20
参考文献……………………………
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