液氯使用安全检查表及钢瓶泄漏定量分析评价.docVIP

1、氯产品生产单元专项安全检查表 序号 检查 项目 检查内容 检查要点 检查结果 1 生 产 工 艺 安 全 1、氯化反应是放热反应，多数在接近大气压情况下进行。氯化反应设备必须防腐蚀，应严密不漏，并备有良好的冷却系统。氯化时严格控制氯气的流量和反应压力，做到均匀通氯。防止液氯直接进入氯化反应器。 氯化反应设备 符合 2、储存氯气的气瓶或槽车不能当作贮罐或汽化器使用。 查汽化装置 符合 3、液氯汽化器加热温度不应超过45℃。应采用经过退火处理经耐压试验合格的紫铜管连接钢瓶 4、供氯系统应设汽化器、缓冲罐。 有汽化器和缓冲罐 符合 5、应设置回收氯化反应生产的氯化氢气体装置。 有氯化氢吸收装置 符合 6、生产中突然停电、停汽、停水时，应立即先关闭液氯钢瓶出口阀，后关闭液氯汽化器加热阀，再关闭缓冲器出口阀，停止汽化，妥善停车。 查操作规程 符合 2 机 电 设 备 安 全 1、氯化反应器设防爆装置，应将放空导管引至室外，出口高于房顶，爆破片应经泄爆试验，并定期检查。 查防爆装置 符合 2、氯气缓冲器和汽化器，应装有压力指示（或流量指示）和安全防爆装置。 氯气缓冲器 符合 3、氯气缓冲器与氯化釜连接管道上的阀门，应保持阀心与阀座关闭后无渗漏，以防停车倒吸物料。 阀门 符合 4、生产企业要安装避雷针，贮存和输送易燃物料的设备、管道均要装有清除静电装置，防静电的接地电阻值小于100Ω，并应定期检测。 查防雷、防静电检测报告 符合 5、生产车间的电气设备防爆，应达到整体防爆要求。 电气防爆 符合 6、采用水蒸气或热水加热，应定期检验夹套和管道的耐压强度，并应装压力表和安全阀。 查安全阀、压力表检测报告 符合 8、蒸馏设备应严格进行气密性和耐压试验检查，并应安装安全阀和温度、压力调节、控制装置，严格控制蒸馏温度与压力。 温度与压力控制装置 符合 3 劳动 保护 1、岗位操作人员应穿戴好规定的防护用品，生产岗位应配备适量的防毒面具。 查防护用品 符合 2、氯气生产、使用、贮存、运输等现场，都应配备抢修器材 如介质的相对分子质量为M，则在沸点下蒸发蒸气的体积Vg（m3）为： 氯气的有关物化性能及危险浓度如下： 氯气的有关物化性能 物质名称 分子量M 沸点t0(℃) 液体平均比热 C/（KJ/Kg·℃） 汽化热 q/（KJ/Kg） 氯 71 -34 0.96 2.89×102 氯气的危险浓度 物质名称 吸入5～10分钟 致死浓度% 吸入0.5～1小时 致死浓度% 吸入0.5～1小时 致重病浓度% 氯 0.09 0.0035～0.005 0.0014～0.0021 已知某种有毒物质的危险浓度，则可求出其危险浓度下的有毒空气体积。 氯在空气中的浓度达到0.09%时，人吸入5～10分钟即致死，则Vg（m3）的液氯可以令人致死的有毒空气体积为： V1=Vg×100/0.09＝1111 Vg（m3） 氯在空气中的浓度达到0.00425（0.0035～0.005）%时，人吸入0.5～1小时即致死，则Vg（m3）的液氯可以令人致死的有毒空气体积为： V2=Vg×100/0.00425＝23529 Vg（m3） 氯在空气中的浓度达到0.00175（0.0014～0.0021）%时，人吸入0.5～1小时可致重病，则Vg（m3）的液氯可以令人致重病的有毒空气体积为： V3=Vg×100/0.00175＝57142 Vg（m3） 假设这些有毒空气以半球形向地面扩散，则可求出该有毒气体扩散半径为： 式中：R—有毒气体的半径，m； 　　　Vg—有毒介质的蒸气体积，m3； 　　　C—有毒介质在空气中危险浓度值，% 项目单位生产中使用的液氯钢瓶为1000kg/瓶，计算氯气的扩散半径按可能发生泄漏的最大量氯气重量为W(kg)＝1000kg进行计算： Q＝W·c（t- t0）=1000×0.96×[25-（-34）]＝56640 ＝56640/289=196 =54.10 1、吸入5～10分钟致死半径 R1＝30.62m 2、吸入0.5～1小时致死半径 R2＝84.73m 3、吸入0.5～1小时致重病半径 R3＝113.85m 上述氯气泄漏毒害区域计算以液氯钢瓶为源点，为静风状态。在风力影响下，则氯气扩散方向以液氯钢瓶为源点向下风侧偏移（图示）： 图5-1 事故伤害图 说明：上述氯气泄漏模型只对一只钢瓶全部泄漏为前提进行分析，实际情况不可能全部泄漏，加上库内贮存的钢瓶，危险性更严重。同时钢瓶内含有三氯化氮，危险性十分严重。 三、天燃气产生的主要危害? 天燃气是一种易燃易爆混合性气体，与空气混合能形成爆炸性混合物，天燃气本身具有闪点低、易扩散、受热后迅速汽化，