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后备VRLA电池运行中的检测与自动测试 于雷 哈尔滨子木新能源技术公司 摘要：讨论后备VRLA电池运行中影响性能的因素，并就目前蓄电池人工检测与在线监测的技术加以比较，提出蓄电池维护中以内阻在线监测为主的解决方案，该方案以智能化与网络化为方向，同时对于解决后备蓄电池的监测与维护，探讨其标准性的完善。 前言：在现今这个以工业为主的社会中，后备直流电源的应用越来越广泛了，作为后备直流电源重要组成部分的蓄电池，其性能状况的优劣状态对于保证后备直流电源的正常运行就显得尤为重要。在蓄电池家族中，阀控铅酸蓄电池在直流后备电源中的应用越来越广泛了。 但随着免维护蓄电池被广泛地使用，问题逐渐显现出来： ·大多数免维护蓄电池使用寿命比预计的要短得多； ·个别电池失效导致整组电池失效； ·蓄电池安装后，缺乏科学、有效的监测管理手段，对蓄电池的合理使用不能及时作出准确的判断； ·由于使用现场条件限制，很难进行手工检测，并且测试数据分析需要运维人员具有很高的专业水准； ·类似于证券、银行等场合不具备定期放电检查的条件； ·电池放电测试的风险很高； ·电信、电力行业的无人职守站（所）的日常检查费用很高； ·突发性的电池故障的发现很难保证及时发现； ·系统的不和理共况对蓄电池的伤害未能及时发现并处理； ·具有“电池管理功能”的电源设备，如UPS等并没有真正的起到电池管理者的作用。 有关资料表明，VRLAB在使用3--4年后，大部份电池组很难通过容量检测，只有少数能超过6年。在实际使用中，只有很少用户定期检查蓄电池并对蓄电池作定期容量测试，很多情况下是在市电停电后才发现蓄电池放电容量达不到设计要求，甚至有的电池组的容量达不到额定容量的50%还在继续“工作”。蓄电池的现状一方面说明蓄电池的质量还有待提高，从设计和生产控制方面还需不断完善；另一方面，正确、科学地使用电池，加强日常维护和监测管理非常必要，从而及时发现落后电池，为维护与处理提供科学、准确的依据。 这就说明，在蓄电池用户这里，是迫切需要能够实时在线监测阀控铅酸蓄电池性能状况的监测设备。 另外，蓄电池在线监测设备的性能和检测方式对蓄电池的管理有很重要的意义，如何选用合适的检测设备直接关系到蓄电池用户的安全效益和经济效益。 本文着重讲解阀控铅酸蓄电池的失效机理、阀控铅酸蓄电池的使用状况，当前蓄电池监测的手段及其优、缺点，并基于内阻在线测量，提出针对蓄电池在线监测解决方案。 1 影响蓄电池质量的技术问题和失效模式 阀控铅酸蓄电池的充放电是一个复杂的电化学反应，引起蓄电池失效的原因很多，了解阀控铅酸蓄电池的工作原理和失效机理，科学、合理地对阀控铅酸蓄电池监测与维护，在安全生产和经济效益上有很重要的意义。 1.1 影响VRLA蓄电池质量的几个重要技术问题 1）、电池构成 VRLA电池由正极板、负极板、AGM隔膜、正负汇流条、电解液、安全阀、盖和壳组成。其中正极板栅厚度和合金成份、AGM隔膜厚度均匀性、汇流条合金、电解液量、安全阀开闭压力和壳盖材料、电池生产工艺等对电池寿命和容量均匀性具有重要影响。 2）、板栅合金 VRLA电池负板栅合金一般为Pb-Ca系列合金，正板栅合金有Pb－Ca系列（含Pb-Ca-Sn-Al）、Pb-Sb（低）系列和纯Pb等。其中Pb-Ca、Pb-Sb（低）合金正板栅电池浮充寿命相近，但循环寿命相差较大。对于经常停电地区选用低锑合金电池可靠性好。 3）、板栅厚度 极板的正板栅厚度决定电池的设计寿命。不要期望薄极板具有长寿命，也不要期望PbCa系列合金正板栅电池具有PbSb系列合金那样的循环寿命。 4）、安全阀 安全阀被认为是VRLA电池的一个关键部件，具有滤酸、防爆和单向开放功能， YD／T7991 996规定安全开闭压力范围为1－49kPa，如果考虑氧复合效率需要，1－49kPa压力规定是合理的。但是，对于长寿命电池，必须考虑单向密封，防止空气进人电池内部，同时防止内部水蒸气在较高温度下跑掉。 5）、AGM隔膜 对电池生产质量有直接影响的技术指标是隔膜孔隙率和厚度均匀性，这两个指标直接影响隔膜吸酸饱和度和装配压缩比，从而影响电池寿命和容量均匀性。 6）、壳盖材料 VRLA电池壳盖材料有PP、ABS和PVC，PP材料相对较好。 7）、酸量和化成工艺 分电池化成和槽化成两种，电池化成可以定量注酸并记录每个电池单体化成全过程数据，能准确判断每个出厂电池综合生产质量状况，但化成时间较长。槽化成是对极板化成，化成时间短，极板化成较充分，但对电池组装质量不能通过化成过程数据记录判断。 8）、涂板工艺 涂板工艺要保证极板厚度和每片极板活性物质的均匀性。 9）、密封技术 VRLA电池密封技术包括极柱密封、壳盖材料透水性、壳盖密封和安全阀密封。