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课程设计说明书
序言
机械制造基础课程设计是在我们学完了大学的全部基础课,技术基础课以及大部分专业之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的链接,也是一次理论联系实际的训练。因此,它在我们的大学学习生活中占有十分重要的低位。
就我个人而言,我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练,从中锻炼自己分析问题,解决问题的能力,为今后参加祖国的现代化建设打下一个良好的基础。
由于能力所限,设计尚有许多不足之处,恳请指导老师给予指教。
目录:
一、计算生产纲领,确定生产类型
二、零件分析
1、零件作用(含用途)
2、零件的工艺分析(含技术要求、工艺性)
三、确定毛坯的制造方法、初步确定毛坯的形状
(1)选择毛坯
(2)确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量
四、工艺规程的设计
1、基面的选择
(1)粗基准的选择
(2)精基准的选择
五、制定工艺路线
1、工艺路线方案一
2、工艺路线方案二
3、工艺方案的比较与分析
六、确定切削用量及基本工时
七、专用夹具设计
八、总结
九、参考文献
[1].邹 清主编.机械制造技术基础课程设计指导教程.北京:机械工业出版社,2012
[2].李益民主编.机械制造工艺设计简明手册.北京:机械工业出版社,2012
[3].艾兴等编.切削用量简明手册.北京:机械工业出版社,2010
[4].徐鸿本主编.机床夹具设计手册.沈阳:辽宁科学技术出版社,2004
[5].于骏一等编.机械制造技术基础.北京:机械工业出版社,2012
内容
零件分析
1、零件作用(含用途)
该底盖应用在某接管座机构中,底盖以?70孔套在接管座中,其作用有导通连接的作用,同时还可以通过底盖上端的?20孔进行观测的作用.除此外,该底盖和密封件配合可起到密封防尘的作用.
2、零件的工艺分析(含技术要求、工艺性)
由零件图可知,其材料为35钢,该材料有良好的塑性和适当的强度,工艺性能较好,焊接性能尚可,广泛应用于各种结构零件.
由零件图可知,它的质量要求有:(1)各焊接部要牢靠,不得有夹渣,裂纹等缺陷(2)试压1.2Mp不得有渗漏
确定毛坯种类和尺寸
选择毛坯
根据已给的零件图分析可得,该部件由四部分组成:圆套,底盖,两个手柄
毛坯种类确定
毛坯总类 尺寸规格 选取理由 圆套 35钢棒料 φ45 需要加工φ20孔径,厚壁钢管市场很少,需订做,成本高于棒料 底盖 钢管 φ76,厚18 底盖外圆为非重要表面,选取φ76满足图纸要求 手柄 钢管 φ38,厚2.5 Φ29孔径较大,适宜选择钢管;
查阅手册:φ38,厚2.5为最适宜尺寸 ,经冷拉后为φ35,厚2.5满足螺纹加工要求
手柄毛坯加工方案比较
手柄毛坯加工方案比较 冷拉 车削 特性 将原材料冷挤压变形达致所需的形状、规格及公差,原材料的耗损极少 多余部分,切削,变成铁屑 优劣势 冷拉钢所节省的材料是非常可观的,特别当材料用量大,材料成本的节约更为显著 加工切削耗损材料(Φ38至35)
成本增高
确定毛坯的机械加工余量
基本尺寸/mm 加工余量/mm 计算结果/mm φ45棒料毛坯切断 4 54*10+4*9+20*1=596
(十件合一) 圆柱φ45端面 1 孔φ20 单侧余量2 16 外圆φ44 单侧余量1 46 外圆φ40 粗加工:单侧余量1.2 43.3 半精加工:单侧余量0.45 孔φ30 单侧余量1.5 27 孔φ25 单侧余量1.5 22 φ35,厚2.5钢管毛坯切断 4 71*5+4*4+1*5=376
(五件合一) 圆柱φ35端面 1 φ76,厚18钢管毛坯切断 4 18*20+4*19+2*20=476(二十件合一) 圆柱φ76端面 2 孔φ70 单侧余量1.5 67
(三)工艺规程的设计
1、基面的选择
基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得正确、合理,可以保证加工质量,提高生产效率,否则,就会使加工工艺过程问题百出,严重的还会造成零件大批报废,使生产无法进行。
(1)粗基准的选择
对于一般的圆柱类零件来说,以外圆作为粗基准是完全合理的。所以,加工φ34mm内孔和车M34X1外螺纹时,以φ34mm外圆柱面为粗基准;加工φ20mm、φ30mm内孔时,以φ44mm外圆柱面为粗基准;加工φ40mm、φ70mm内孔时,以φ76mm外圆柱面为粗基准。加工φ44mm上端面时,以φ44mm圆柱底面为粗基准。加工φ76mm上端面时,以φ76mm圆柱底面为粗基准。
(2)精基准的选择
精基准的选择主要应该考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重和时,应该进行尺寸
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