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圓柱齿轮跨齿数计算公式合理性的研究

圆柱齿轮跨齿数计算公式合理性的研究 中煤北京煤机公司退休职工 周万峰 摘要:文章验证了某些跨齿数计算公式的合理性与不合理性,并指出造成这些公式在某种情况下不合理性的原因。同时将笔者给出的精确公式及经验公式推荐给读者。 关键词:跨齿数计算公式,公法线长度,公法线长度测量点所在圆。 1、概述 大家知道,凡计算公法线长度,首先应该计算跨齿数k ,然后才能计算跨k个齿的公法线长度。因此,欲使公法线长度合理,首先跨齿数应该是合理的。也就是说跨齿数计算公式应该是合理的。然而今天教材、手册上不少跨齿数计算公式不仅计算出的k值各不相同,就是确定的跨齿数也是不尽一样的(本来应该是一样的):有的相差一齿,有的相差二齿,有的甚至相差还多。这种情况表明这些公式是有正有误,有优有劣的。 跨齿数不同,公法线长度自然不同;公法线长度不同,公法线测量点(量具卡脚与齿廓的切点)在齿廓上的部位当然也就不一样。当跨齿数偏多时,公法线的测量点靠近齿顶;当跨齿数偏少时,公法线的测量点靠近齿根。这两种情况都使公法线长度测量不准,影响齿厚精度。那么合理的测量点应在齿廓的哪个部位呢?合理的测量点应在齿高的中点部位。即应在“圆”上(因为标准齿轮的,故标准齿轮的公法线的测量点应在“分度圆上”)。但由于跨齿数的计算值4舍5入,故公法线的测量点一般都不在“圆”上,而是在它的附近。不言而喻,公法线测量点离“圆”越近,说明公法线长度越合理。故验证跨齿数计算公式合理与否的根据也就在这里。 2、介绍几个跨齿数计算公式 前面说过,同一个齿轮因使用的公式不同,它的跨齿数有时是不一样的:即有时多跨(或少跨)1~2齿,这样就使得公法线的测量点不在齿廓的合理部位。这说明公式是不甚合理的。在众多跨齿数计算公式中,下面的这个公式就不是个情况良好的公式。 (用于直齿) (1) (用于斜齿) (1) 然而今天多家手册(如《机修手册》,上世纪90年代由徐灏任主编的《机械设计手册》等等)大都不约而同地选择了它。其实跨齿数计算公式形式多样,五花八门;如将教材、手册上的公式稍加统计一下,找出10个公式是不费什么事的。然而那么多公式供你选择,众家手册为何大都偏偏选择了一个情况不良的公式呢?这个问题是值得思考的。可是当上世纪90年代笔者在一篇文章中提出这个问题时,一家创刊很早的杂志的审稿人的说法是让人匪夷所思、无法理解的。这里不能多讲,欲知详情,请看拙作《变位齿轮跨齿数计算公式的合理选择》和《何必在毫无意义的问题上下大功夫呢? ——就〈变位齿轮跨齿数计算公式的合理选择〉一文作者对“审稿意见”的评述》两篇文章。 言归正传。公式(1)的问题是什么呢?它的问题是:跨齿数往往偏多,公法线的测量点靠近齿顶,情况不良(有的根本无法测量)。在众多公式中,下面的公式是个情况良好的公式,且计算也不麻烦。公式为: (用于直齿) (2) (用于斜齿) (2) 公式(2)在一般情况下的跨齿数都是合理的。但在角度变位中,有时公法线的测量点靠近齿顶,情况不大好。但这不是公式本身的问题(请看文章后面的论述)。鉴于目前这些公式都很复杂,计算比较麻烦;而且在角度变位中,有时有公法线测量点靠近齿顶的不良情况,因而在上世纪90年代初笔者给出一个跨齿数计算的经验公式(见拙作《变位圆柱齿轮跨测齿数的简便计算》一文,该文已在1991年第9期《机械制造》杂志上发表)。经验公式为: (用于直齿) (3) (用于斜齿) (3) ——齿数,斜齿时为(可从手册上查出)。 ——变位系数,斜齿时为。 与变位系数正负有关的系数。当变位系数为正()时;当变位系数为负()时。 鉴于目前手册上的这些公式大都是近似的,有误差的,并非精确的计算公式之情况,笔者近年(2006年)又给出一个理论推导出的精确的计算公式(详见拙作《圆柱齿轮跨测齿数的精确合理计算》一文)。公式为: ( 用于直齿) (4) (用于斜齿) (4) 式中的和当为高度变位: 直齿时 ; 斜齿时 。 当为角度变位 : 直齿时 ; 斜齿时 。 式中: ——分度圆直径, ——基圆直径, ——基圆螺旋角。 3、对公式(1)、公式(4)合理性的验证 前面说过 ,公式(1)不是个情况良好的公式,它的跨齿数往往偏多,公法线的测量点靠近齿顶,情况不良。公式(4)是精确、合理的公式。那么它们是否如此呢?下面用一个算例对两个公式进行验证。 算例 一变位直齿轮,,分度圆,

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