2.3.1-2冲裁模主要零部件的结构分析与标准的选用(模具设计与制造).ppt

第2章 冲裁模具结构与设计 冲裁模的主要零部件均已标准化，通过对主要零部件的结构分析可从标准中直接选用。 2．3．1 工作零件 2．3．2 定位零件 2．3．3 卸料与推件零件 1．凸模组件及其结构设计 一般的凸模组件结构如图2.36所示。其中包括凸模3和4、凸模固定板2、垫板1和防转销5等，并用螺钉销钉固定在上模座6上。 1）凸模形式 凸模有两种基本类型。 一种是直通式凸模，其工作部分和固定部分的形状与尺寸做成一样，如图2.36中的凸模3。 直通式凸模可以采用成型磨削、线切割等方法进行加工，加工容易，但固定板型孔的加工较复杂。这种凸模的工作端应进行淬火，淬火长度约为全长的1/3。另一端处于软状态，便于与固定板铆接。为了铆接，其总长度应增加lmm。直通式凸模常用于非圆形断面的凸模。 另一种是台阶式凸模，如图2.36中凸模4。工作部分和固定部分的形状与尺寸不同。固定部分多做成圆形或矩形（图2.37）。这时凸模固定板的型孔为标准尺寸孔，加工容易。工作部分可采用车削、磨削（对于圆形）或采用仿形刨加工，最后用钳工进行精修（对于非圆形），加工较难。 对于圆形凸模，广泛采用这种台阶式结构，冷冲模